[实用新型]一种旋转式鼻毛修剪装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种电动鼻毛修剪装置，特别是涉及一种旋转式的鼻毛修剪装置。

背景技术

目前市场上的鼻毛修剪器大多采用限位销将塞入塑料件的动刀刀片卡住，采用这种限位方法，两只限位销易脱落，有导致产品功能失效之隐患；而且安装工序复杂，生产效率低下。另一方面，现有的鼻毛修剪器其定刀槽形刃口与定刀轴线平行，工作时动刀刀片与定刀槽形刃口是以线接触的方式来实现剪切的，这样就导致了电流偏大，刃口寿命短，剪切锋利度不佳。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术之不足，提出了一种旋转式的鼻毛修剪装置。该旋转式鼻毛修剪装置限位可靠，安装方便；而且动刀刀片与定刀槽形刃口以点接触的方式实现剪切。

本实用新型所采用的技术方案是，一种旋转式鼻毛修剪装置，包括定刀和动刀，所述动刀包括动刀刀片和塑料件；所述定刀带有与其轴线成一定夹角的槽形刃口，在所述塑料件内设有安装刀片的空间，其间设有的凸台，在所述动刀刀片上设有条形孔，所述动刀刀片插入塑料件上安装刀片的空间内，并使所述凸台处于所述条形孔内将所述动刀刀片卡住，令所述动刀刀片在塑料件内能够滑动但不会脱落，所述槽形刃口与动刀刀片以点接触的方式实现剪切。

作为一种改进，在所述凸台的侧面设有斜坡结构，以便于动刀刀片插入所述塑料件并被所述凸台卡住。

作为进一步的改进，所述动刀设两把动刀刀片，在所述动刀刀片上设有上下两个条形孔，在所述塑料件内设有上下两对凸台，所述凸台上下位置与所述动刀刀片所设的条形孔的位置相对应，每一对相对的两个凸台间留有宽度与所述动刀刀片厚度相等的间隙。

在本实用新型中，动刀可相对于定刀转动；在所述动刀设有两个由塑料件连接起来的动刀刀片。所述动刀刀片插入塑料件后由设置于塑料件上凸台卡在动刀刀片上的条形孔内来限位并可滑动，从而确保动刀刀片在塑料件中可滑动顺畅且不会脱落，凸台的形状及位置限制了所述动刀刀片的滑动量。

本实用新型之动刀采用限位凸台来限制动刀刀片的最大滑动量，防止动刀刀片从塑料件中脱落，摒弃以往采用单独的金属销限位的方法，在动刀高速旋转时具有非常好的稳定性，能有效的避免因高速旋转的离心力导致的销子脱落而造成的产品功能失效之隐患。限位凸台的侧面设有斜坡结构，使动刀刀片插入塑料件时很顺畅且省力，从而保证动刀组装的方便快捷。

本实用新型之定刀槽形刃口与其轴线成一定的夹角，动刀相对定刀转动时，动刀刀片与定刀槽形刃口就可以形成一定的剪切角，工作部位由线接触变为点接触，这样就可以降低工作电流，提高锋利度，从而获得较好的剪切效果。

附图说明

图1是本实用新型一种实施方式定刀和动刀配合的结构示意图。

图2是图1所示本实用新型一种实施方式中动刀结构示意图，其中:(a)立体图，(b)正视图。

图3是图1所示本实用新型一种实施方式中塑料件的结构剖视图。

图4是图1所示本实用新型一种实施方式中动刀刀片的结构示意图。

图5是图1所示本实用新型一种实施方式中定刀的结构示意图，其中:(a)立体图，(b)正视图。

具体实施方式

该旋转式鼻毛修剪装置包括定刀1和动刀2，如图1。定刀1设有与其轴线成一定的夹角的九个槽形刃口7，如图5；动刀2设有两个动刀刀片3，见图2，动刀刀片3如图4所示；在塑料件4内设有安装刀片的空间，其间设有两对四个凸台5，各凸台5的两侧均设有斜坡结构6，如图3；动刀刀片3上设有两个条形孔8，动刀刀片3插入塑料件4，使凸台5处于条形孔8内，动刀刀片3被凸台5卡住。动刀刀片3在塑料件4内能够滑动但不会脱落，动刀2相对定刀1转动时动刀刀片3与定刀槽形刃口7形成一定的剪切角。

动刀2是由塑料件4上的凸台5卡入动刀刀片3上的条形孔8而连接成一体的，其装配方便快捷。首先将一个动刀刀片3从塑料件4一侧插入，由于凸台5设有相应的斜坡结构6，因此动刀刀片3可方便地插入其中且通过相对的两个凸台5间的间隙，使凸台5处于条形孔8内而使动刀刀片3被凸台5卡住；然后从塑料件4的另一侧装入弹簧9，再插入第二个动刀刀片3，通过相对的两个凸台5间的间隙，同样使凸台5卡住动刀刀片3。这样动刀2的各组件就连接成了整体。弹簧9是处于塑料件4中两个动刀刀片3背部的凹口处并给动刀刀片3予推力，如图4所示，当动刀2与定刀1配合时，弹簧9的推力能使两个动刀刀片3紧靠着定刀1的内壁。