[实用新型]换向器片间介电强度试验夹具

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种用于检测换向器的换向片片间介电强度的试验夹具。

二、背景技术

现有公知的用于检测换向器的换向片片间耐压介电强度的试验夹具，包括触头、定位芯轴、介电强度试验板(如图1、图2所示)。它的工作原理是：触头连接换向器产品中的相邻两换向片，当在LN两端加上一定电压后，即在相邻换向片的两端加入一定电压。如果该换向器的换向片共有24片，则在介电强度试验过程中需旋转换向器产品24次，每旋转一次进行一次施压，并且需要一定的试验时间，工作效率、试验效率极低。

三、实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一种能给换向器的各换向片之间同时施加相同电压以一次性完成片间介电强度试验的换向器片间介电强度试验夹具。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：一种换向器片间介电强度试验夹具，包括底座、支柱，所述的支柱的上端装有手柄，支柱的内侧装有控制开关，其外侧装有与手柄相联的伸缩弹簧；所述的底座上装有继电器和灯泡，在底座上、手柄的下方处装有支座，支座上装有压缩弹簧；所述的继电器具有若干个接线柱，该接线柱分别与压缩弹簧、灯泡、电源电连接。

采用本实用新型结构后，将换向器装在压缩弹簧上，通过手柄的下压而按下换向器且接通控制开关，以灯泡是否发光来判断换向器是否合格，并且一次性完成换向器片间介电强度的试验，明显提高了试验效率和工作效率，能完全适应现代化生产的需要。

四、附图说明

下面结合附图与实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

图1为公知的换向器片间介电强度试验夹具的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型换向器片间介电强度试验夹具的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为本实用新型换向器片间介电强度试验夹具的电路原理图。

五、具体实施方式

参照图1、图2可知，公知的换向器片间介电强度的试验夹具，包括触头3、定位芯轴1、介电强度试验板6。它的工作原理是：触头3连接换向器产品2中的相邻两换向片4、5，当LN两端加上一定电压后，即在相邻换向片的两端也加入一定电压。该换向器的换向片有多少片，则在介电强度试验中需旋转换向器产品同样的次数。

参照图3、图4可知，本实用新型换向器片间介电强度试验夹具，包括底座12、支柱9，所述的支柱9的上端装有手柄13，支柱9的内侧装有控制开关7，其外侧装有与手柄相联的伸缩弹簧8；所述的底座12上装有继电器11和灯泡10，在底座12上、手柄13的下方处装有支座15，支座15上装有压缩弹簧14；所述的继电器11具有若干个接线柱，该接线柱分别与压缩弹簧14、灯泡10、电源(LN端)电连接。其中继电器11具有三个接线柱，分别为KA、KA1常闭，KA2常开，如图5所示；换向器2装在压缩弹簧14上，压缩弹簧14的根数与换向器2的换向片片数相对应。

如图5所示，本实用新型的电路连接关系为：所述的电源的一端L分别与继电器的KA2、KA、控制开关S连接，电源的另一端N分别与灯泡L1、继电器的KA1连接；灯泡L1又与继电器的KA连接，继电器的KA2的另一端又连在继电器的KA与灯泡L1之间；继电器的KA1又依次与换向器AB端、控制开关S连接。

首先将换向器2装在压缩弹簧14上，随后通过手柄13的下压而按下换向器2(即为图5所示的A、B两端)且接通控制开关7。同时开通电源L、N两端。其电路工作原理是：当电源LN两端施加一定电压后，如手柄没有下压，换向器未被检测试验，则继电器KA处于闭合状态，灯泡L1直接联入电路回路而发光；按下手柄13，控制开关7(电路原理图中为S)接通，在换向器的各换向片片间同时施加一定电压。如果检验的换向器产品不良，则AB端、继电器KA1通电，原常闭的辅助开关KA断开，原常开的辅助开关KA2闭合，灯炮L1发光；如果检验换向器产品绝缘性能合格，则AB端、继电器KA1不通电，控制开关S与灯泡电路断开，辅助开关KA2常开，灯沟L1不发光。如此一次性完成换向器片间介电强度的试验，大大节约了时间。