[实用新型]平绣激光一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平绣激光一体机，属于绣花设备的技术领域。

技术背景

在现有电脑绣花工艺中，有两个步骤很重要，即贴布绣前的切割和绣花后下料的切割。在传统的加工工艺中，绣前切割一般采用刀模加工方式，刀模的制作周期长，成本高，修改尺寸不方便，异形图形更加难以加工，这些缺陷严重影响了贴布绣花的品质。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种无需制作刀模，能方便地完成各种尺寸和形状的图形加工，大幅提高贴布绣花的品质的平绣激光一体机，解决了现有技术存在的绣前切割一般采用刀模加工方式，刀模的制作周期长，成本高，修改尺寸不方便，异形图形更加难以加工，这些缺陷严重影响了贴布绣花的品质等问题。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：它包括机架，机架上设有台板和位于台板上方的横梁，台板上设有由电脑控制其作水平方向的二维运动的绣框，其特征在于所述横梁上设有至少一组平绣头，横梁对应于每组平绣头旁还固定有一个带凸透镜的激光切割头，每个激光切割头均具有一个吸烟孔和一个吹风孔。本实用新型将平绣头和激光切割头安装到同一个横梁上，可方便地完成各种尺寸和形状的图形的贴布绣花加工，大大提高了贴布绣花的品质。通过平绣头和激光切割头的顺序组合，可完成任意的贴布绣前的切割和绣花后的切割，还可完成刀模无法完成的镂空绣花加工，通过激光强度的调节还可完成仅对表层布料的切割操作而保留底层布料不被切割。其中，激光切割头上同时设置吸烟孔和吹风孔，吹风孔设置在激光头的凸透镜下方，气管一端与吹风机相连，使切割时产生的烟尘不会污损凸透镜表面，造成激光损失；而吸烟孔则与真空泵连接，抽走激光切割过程中产生的烟雾而防止对工作环境造成污染。

作为优选，所述横梁上交替设置有若干组平绣头和激光切割头。同时在横梁上设置若干组平绣头和激光切割头，可使本实用新型能同时完成多组相同图案的绣花，从而提高生产效率。

作为优选，所述若干个平绣头和激光切割头的相邻平行头和激光切割头之间的间距相等，以便于电脑程序的准确控制。

作为优选，所述横梁后方对应于激光切割头的位置固定有水平设置的激光发生管，所述横梁上设有供激光发生管产生的激光通过透光孔，所述激光切割头的上方设有激光折射镜；或所述横梁内设置有与横梁方向平行的激光发生管，横梁内对应于激光发生管的端部设有将激光射射至横梁外的第一激光折射镜，对应于第一激光折射镜的光路的横梁上设有透光孔，所述激光切割头的上方设有接收来自第一折射镜的激光的第二激光折射镜。其中，当本实用新型具有多个激光切割头时，则将激光发生管设置在横梁后侧；而当本实用新型只有一组平绣头和一个激光切割头时，则可将激光发生管设置在横梁内，以减小本实用新型的体积。

因此，本实用新型具有能方便地完成各种尺寸和形状的图形加工，大幅提高贴布绣花的品质，且能提高生产效率等特点。

附图说明

图1是本实用新型的一种立体结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1所示，机架上设有台板1和位于台板1上方的横梁2，台板1上设有由电脑控制其作水平方向的二维运动的绣框(图中未表示出)，横梁2上设有两组平绣头3，横梁对应于每组平绣头旁还固定有一个激光切割头4，平绣头3和激光切割头4交替设置，平绣头和激光切割头的相邻平行头和激光切割头之间的间距相等。每个激光切割头4均具有一个吸烟孔5，横梁2后方对应于激光切割头4的位置固定有水平设置的激光发生管6，横梁2上设有供激光发生管6产生的激光通过透光孔7，激光切割头4的上方设有激光折射镜8，防护罩9罩在激光折射镜8和透光孔7外。