[实用新型]电缆测试终端

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆局部放电检测检测装置，尤其涉及一种电缆测试终端。

背景技术

10kV交联电缆在出厂检验项目中非常重要的一个指标是局部放电检测，而影响局部放电的因素很多：如各种干扰形成空间电磁波直接辐射到测试回路中，也会通过静电耦合到地下钢筋网上，再耦合到测试回路上，再会通过输送线路带来干扰。这些干扰通过全屏蔽室都能很好的解决，但试验终端如果不合理，产生放电的话，往往同电缆上发生的放电形式一样被测出，且波形上很难分辨出来。可靠的测试终端是局部放电检测的有效保证。一般的终端采用油杯，即用玻璃管或PVC管内装绝缘强度高的油介质为媒质，来提高电缆端头的沿面放电强度以及线芯、屏蔽层周围的绝缘强度，使整个终端在试验电压下不发生放电。而线芯与导体的连接装置，一般采用针状式和插接式。

以上终端连接件的连接方法分别为：针状式使用时须将测试电缆头的导体截面向连接件中弹性铜针用力压紧，但由于切割电缆时导体断面易产生毛刺且测试小截面电缆时较易插入铜针空隙处，使用长久后也会由于弹性铜针的弹簧弹力不均而导致测试时接触不良而放电。

插接式使用时须先剥离一段测试电缆线芯的绝缘层，将铜端子套在导体上，用螺丝刀紧固端子上的两颗压紧螺丝，然后将连接好铜端子插入连接装置的卡槽中，旋转90度卡紧。

针状式连接装置的缺陷：小截面导体会经常造成接触不良而放电。

插接式连接装置的缺陷：测试前每芯电缆要切割了2mm绝缘，装上铜端子，用螺丝刀固定在导体上，再插入连接装置，费时费力。

以上两装置最大的缺陷都是浪费成品电缆，因为这种方法测试每根电缆需要0.7 x 2米做测试头。

实用新型内容

本实用新型主要是对终端连接件的结构进行了改进，将连接件结构改成钩挂式，提高接触强度，确保导体连接后不会拉落、放电。而且可以三芯同时测试，每根电缆只需要0.4 x 2米做测试头.降低生产成本，提高了工作效率。

本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：

电缆测试终端，其特征在于，其主要由钉与连接片A组成，钉通过支撑座与连接片A连接；与连接片A平行设置有连接片B，连接片B上设置有若干连接孔，连接柱穿过连接孔，连接片B与连接片A通过连接柱连接。

上述的电缆测试终端，作为优选，所述的连接片B与连接片A之间设置有支撑柱，连接柱贯通支撑柱。支撑柱作为内部支撑，连接柱作为外部固定，将连接片B与连接片A牢固固定。

上述的电缆测试终端，作为优选，所述的连接片B中间设置有通孔。通孔起到防止钉尖端放电的作用。

上述的电缆测试终端，作为优选，所述的通孔的平面为尖齿齿轮状。起到进一步防止钉尖端放电的作用。

上述的电缆测试终端，作为优选，所述的钉的外侧有螺纹。外侧的螺纹可以起到更好固定作用。

上述的电缆测试终端，作为优选，所述的连接片B与连接片A之间的空隙为钉的直径的1～2倍。为避免钉尖端放电对测试的影响，连接片B与连接片A之间需要有一定的间隙。

上述的电缆测试终端，作为优选，所述的钉为柱体或锥体。钉的形状是为了更好的与电缆固定。

用上述的电缆测试终端的电缆终端的测试方法，其步骤为：将钉插入电缆芯中，然后将电缆测试终端整个放入测试油杯中，进行电缆的放电测试。

原针式虽然简单方便，但小截面电缆经常接触不良，造成重复终端安装。原插接式安装时要切割绝缘2mm塞进插接铜端子，然后用螺丝固定，这里还存在要有多个规格铜端子增加成本。现连接件只要在电缆上钉一支铁钉，就可以安全、牢固地进行连接，而且同时进行三芯电缆的测试，大大提高了工作效率。

该实用新型的关键是：将针状式和插接式的结构进行改变，把原来连接件的针状式和插接式的结构改进成外圆型内齿型的钩挂式，增大了接触强度，同时考虑到铁钉端头的尖端放电，故把连接件做成二片，上片为内齿型铁片连接片B，下片为圆铁片连接片A，这样就把铁钉的端头进行了屏蔽，使之不能放电。

综上所述，本实用新型和现有技术相比具有如下优点：

该实用新型创造的运用使10kV电缆的测试速度大大加快，彻底改变了以前易发生的接触不良造成的重复安装和切割电缆绝缘所带来的不方便，同时还解决了三芯同测的问题，大大提高了工作效率，对降低生产成本，提高产品质量起到了十分重要的作用。另外新型终端连接件制造简单方便，成本低廉，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型主视图的剖面图；

图2为本实用新型的左视图；