[实用新型]钻石顶面磨抛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻石磨抛机，尤其是指具有磨和抛功能的钻石顶面磨抛机。

背景技术

现有技术中，磨削一块玻璃，需要对玻璃的顶面和侧面分别进行加工，以使玻璃各个方向都具有良好的光泽度。对玻璃顶面和侧面进行磨抛需要在两台不同的磨抛机上分别进行加工，对玻璃的每个面都要经过粗磨、精磨、粗抛、精抛这四道工序。现有技术中，已经有将这四道工序集中到一起、针对玻璃侧面进行磨抛的多工位全自动钻石磨抛机，但是正对玻璃顶面磨抛的顶面钻石磨抛机却一直是单轮单夹头结构，进行磨削加工时每道工序都需要换轮，操作复杂，工作效率低，所以通常是使用多台机器分别进行粗磨、细磨、精磨、抛光等加工，存在着玻璃定位难度大，加工速度慢，人力、电力资源耗损大等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种使用方便、玻璃定位难度小、加工速度快、人力和电力资源耗损小的新型的全自动钻石磨抛机。

为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：一种钻石顶面磨抛机，其特征在于：包括有机架、带磨盘组件的机座、带夹具装置的转盘、带动转盘转动的电机和控制单元，所述的机座固定设置在机架上，机座上分别对称的设置有至少两组磨盘组件，对应的在转盘上设置有与磨盘组件轮换配合工作的夹具装置至少有三组，每一组夹具装置包括有夹头以及夹头摆臂旋转机构、夹头垂直滑移机构。

通过采用上述方案，可以实现钻石顶面磨抛机的全自动生产，当带夹具装置的转盘在一个位置工作完成时，可以转动进入下一道工序，这样加工速度快、人力和电力资源耗损小，另外当磨盘组件合夹具装置调整好后，后面的工序就不需要调整了，所以使用也简化了，特别是减小了玻璃的定位难度。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明

附图说明

图1是本实用新型去掉磨盘组件立体示意图；

图2是本实用新型夹具装置剖面图；

具体实施方式

如图1至图2所示，一种钻石顶面磨抛机，包括有机架1、带磨盘组件的机座2、带夹具装置的转盘3、带动转盘3转动的电机31和控制单元5。机座2固定设置在机架1上，机座2上分别对称的设置有至少两组磨盘组件，对应的在转盘3上设置有与磨盘组件轮换配合工作的夹具装置至少有三组，这样磨盘组件与夹具装置组合构成一道工序，完成该工序后，夹具装置随转盘3转动，与另一组磨盘组件配合构成另一道工序，当转盘3转动一周，完成整个工序。每一组夹具装置包括有夹头10以及夹头摆臂旋转机构、夹头垂直滑移机构。夹头10与一垂直传动杆9垂直固定连接。夹头垂直滑移机构包括有垂直导向套8和垂直气缸6，传动杆9伸入垂直导向套8内由垂直气缸6驱动。夹头摆臂旋转机构包括有一设有摆臂旋转的横向轴承座4、在轴承座4内可旋转的横臂7、驱动横臂7旋转的摆动气缸。横向轴承座4固定在转盘3支架上，随转盘3转动。横臂7的一端设在轴承座4内由摆动气缸驱动，另一端与垂直滑移机构固定连接。本实用新型设置夹头摆臂旋转机构、夹头垂直滑移机构后，可以调整夹头的水平和垂直位置，实现精确磨抛。

本实用新型夹头10呈圆盘形。这样相比长条形的夹头可以夹住更多玻璃，一次磨抛的玻璃数十倍增加，效率提高。

所述的控制单元设置在电机31的上部，所述的电机31下部设置有碳刷组件，碳刷组件的作用是用来与外界导线接通用。本使用新型采用上述方案，可以实现磨抛机的全自动生产，当带夹具装置的转盘3在一个位置工作完成时，可以转动进入下一道工序，这样加工速度快、人力和电力资源耗损小，另外当磨盘组件和夹具装置调整好后，后面的工序就不需要调整了，所以使用也简化了，特别是减小了玻璃的定位难度。