[实用新型]轴向径向定位法兰嵌入式卡箍

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田注水技术领域，特别涉及一种高压注水泵的连杆与活塞杆之间的连接卡箍，是一种包括轴向和径向定位的法兰嵌入结构的卡箍。

背景技术

油田采油后期，地层压力下降，采取油层注水方法保持地层压力。油层注水采用的是高压注水泵，电机为高压注水泵提供动力。在高压注水泵的连杆与活塞杆之间有连接卡箍。目前，采用的连接卡箍是瓦片式卡箍。瓦片式卡箍的结构是两个半圆筒卡箍相对，扣在两个轴端，沿两个半圆筒卡箍的分界处有平板法兰，螺钉将法兰固定，使得两个轴连接。这种瓦片式卡箍，仅能起到两轴之间径向紧固作用。当高压注水泵长时间运行，由于轴向冲击力作用，两轴之间发生磨损时，瓦片式卡箍无法调节两轴头之间的磨损间隙。在高压的作用下，高压注水泵两轴头之间的磨损间隙越来越大，发出较大的噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种轴向径向定位法兰嵌入式卡箍，采用嵌入式对扣圆盘法兰，旋转角度安装，实现高压注水泵两轴之间的轴向和径向固定，当发生轴向或径向磨损，都能进行及时调节，克服目前瓦片式卡箍只能径向固定，不能轴向固定，当发生径向磨损后无法调整的不足。

本实用新型采用的技术方案是：轴向径向定位法兰嵌入式卡箍，主要由外法兰和内法兰组成，所述的外法兰与内法兰相对，由螺栓、垫圈和螺母将外法兰与内法兰固定。其特征在于：外法兰的外沿有凸起的定位环，内法兰固定在外法兰的定位环内。所述的外法兰和内法兰中心有中心孔，中心孔有台肩，中心孔和台肩是高压注水泵两轴的安装位置，中心孔和台肩与高压注水泵两轴相适应。所述的外法兰和内法兰沿轴线对称分成两部分。沿轴线对称分成两部分的方法可以采用钢锯锯成。

简述安装过程有助于理解本实用新型。高压注水泵两轴端部有凸出的台阶，把高压注水泵两轴端部相对；取沿轴向对称分成两部分的外法兰和内法兰分别对扣在高压注水泵两轴端部；旋转外法兰或内法兰，使外法兰与内法兰的锯口不在一个平面上；螺栓穿过外法兰和内法兰的固定孔，上紧螺母。当上紧螺母后，外法兰与内法兰之间有一定的预留间隙，此预留间隙是调整用的间隙。当高压注水泵两轴端部发生磨损后，高压注水泵两轴端部产生一定间隙，高压注水泵运转时会产生噪音。采取紧螺母的办法使高压注水泵两轴端部没有间隙，在高压注水泵运转时，不会发出噪音。

本实用新型的有益效果：本实用新型轴向径向定位法兰嵌入式卡箍，能使高压注水泵两轴连接，能实现高压注水泵两轴之间的轴向和径向固定，当发生轴向或径向磨损，都能进行及时调节，克服了目前瓦片式卡箍只能径向固定，不能轴向固定的不足。

附图说明

图1是本实用新型轴向径向定位法兰嵌入式卡箍结构剖面示意图。

图2是外法兰1的示意图，是沿轴向对称分成两部分的外法兰1。

图3是内法兰2的示意图，是沿轴向对称分成两部分的内法兰2。

图中，1.外法兰，2.内法兰，3.螺栓，4.垫圈，5.螺母。

具体实施方式

实施例1：以一个轴直径为60毫米的轴向径向定位法兰嵌入式卡箍为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型轴向径向定位法兰嵌入式卡箍，有一个外法兰1和以内法兰2，外法兰1和以内法兰2各有6个螺栓孔。外法兰1与内法兰2相对，由螺栓3、垫圈4和螺母5将外法兰1与内法兰2固定。

外法兰1的外沿有一个凸起的环形定位环，内法兰2镶嵌并固定在外法兰1的定位环内。环形定位环的作用是径向定位。

外法兰1和内法兰2中心有直径为60毫米的中心孔，中心孔各有一个台肩。中心孔和台肩是高压注水泵两轴的安装位置，中心孔和台肩与高压注水泵两轴的形状相同。

参阅图2和图3。所述的外法兰1和内法兰2沿轴线对称分成两部分。