[实用新型]冷型立式喷涂与清理系统

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种喷涂与清理装置，尤其涉及一种大型静态与离心铸造轧辊、大型离心铸管等领域的铸模或冷型喷涂与清理系统。

背景技术

现有的铸型清理方法包括：1)单臂悬挂式水平气动或电动马达清理方法，如图1a所示，此方法铸型A水平放置在清理场地，铸型静止不动，清理轮B为单轮与铸型A内表面接触，其旋转切向力驱动马达沿铸型内壁做圆周运动，此方法结构简单，但效率低、污染严重；2)单臂悬挂式水平离心电动马达清理方法，如图1b所示，此方法利用马达旋转产生的离心力，将摩擦块C沿径向甩出并做圆周运动，此方法结构复杂、效率低、污染严重；3)悬臂车清理系统(如图1c所示)，铸型A水平放置在专用旋转机构D(涂料清理机)上做圆周运动，悬臂车E带动单臂马达在铸型A内做轴向运动，此方法机构庞大，与对应的喷涂系统共同构成卧式喷涂与清理系统，该系统相对效率低，机构复杂，污染大。

现有的铸型喷涂方法包括：1)手持式喷枪喷涂方法(如图1d所示)，采用手持喷枪F从静止的铸型A一侧端头沿圆周方向喷涂，同时轴向由端头向内螺旋推进，此方法较为原始，涂料厚度和涂料附着力偏差较大；2)人工杆式喷枪喷涂方法(如图1e所示)，将喷嘴固定在圆管杆上构成杆式喷枪G，人工推拉杆式喷枪G沿铸型A中心轴线做轴向运动，铸型A水平放置在专用的旋转机构D上做圆周运动，此方法适合铸型长度不太长的场合，当喷枪较长时人工控制较为困难；3)悬臂车喷涂方法(如图1f所示)，铸型A水平放置在专用旋转机构D(喷涂料机)上做圆周运动，悬臂车E带动单臂杆式喷枪G在铸型A内做轴向运动，此方法可以实现水平喷涂的机械自动化喷涂，但该机构庞大、复杂，占地面积大、污染严重，对于非常长的铸型喷涂，悬臂的摆动和颤动都是无法避免的。

由于铸造，特别是具有较高合金含量轧辊的铸造过程，铸型涂料起着非常重要的作用，铸造对涂料厚度、厚度均匀性、以及对涂料的附着力、干、湿强度要求都比较苛刻，甚至对不同部位的厚度要求也不尽相同。因此，人们一直盼望着能找到一种装置，不仅能使结构更简单、操作更灵活、效率更高，实现喷涂和清理过程的自动化控制，还能减少该装置占用厂房的面积，降低对环境的污染。

鉴于现有冷型喷涂与清理装置存在的不足，本发明人基于丰富的专业理论知识和研发经验，对现有方法和装置进行改进，提出了本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷型立式喷涂与清理系统，以克服现有技术中存在的诸多不足，使喷涂与清理装置更简便、操作更灵活、效率更高、更便于实现自动喷涂控制，且能够减小厂房占用面积，降低对环境的污染。

本实用新型的目的是这样实现的，一种冷型立式喷涂与清理系统，所述喷涂与清理系统包括有能容纳竖直放置所述冷型的地坑，所述地坑底部设有固定支撑冷型底端并带动冷型绕其纵轴转动的中空旋转托座；所述中空旋转托座下方设有除尘装置；所述地坑顶部设有能沿地坑移动的操作车，所述操作车上设有垂直设置并能上下移动的中空导杆，所述中空导杆下端口设有一执行机构。

在本实用新型一较佳实施方式中，所述操作车包括有主体平台，该平台底部设有沿地坑两侧缘移动的车轮；平台上设有导向轮架，所述中空导杆垂直设置在导向轮架中，并能沿导向轮架上下移动。

在本实用新型一较佳实施方式中，所述平台上设有直流变速卷扬装置，一绳索缠绕于所述直流变速卷扬装置的输出轴上，所述绳索一端绕过一导轮后固定连接于所述中空导杆的上端，所述绳索另一端绕过另一导轮后固定连接于所述中空导杆的下端。

在本实用新型一较佳实施方式中，所述中空旋转托座设置在一支撑架上，该中空旋转托座包括与支撑架固定连接的下托圈，该下托圈上面设有与下托圈对应的上托圈，所述上、下托圈之间设有多个锥面滚子，所述各锥面滚子的小端指向中空旋转托座的圆心方向。

在本实用新型一较佳实施方式中，所述上托圈的内圆周部位向上形成一凸缘，所述凸缘构成与所述冷型底端对应的止口，由所述止口将冷型定位在所述中空旋转托座上。

在本实用新型一较佳实施方式中，所述上托圈的外圆周侧壁上环设有多个轮齿，一传动装置的齿轮与所述轮齿相啮合，该传动装置由一马达驱动。

在本实用新型一较佳实施方式中，所述除尘装置包括垂直设置在所述中空旋转托座中的垂直管道，该垂直管道一侧连接有引风管道，该引风管道连接一引风机，所述引风机通过一个三通阀与一布袋除尘器连通。