[实用新型]超稠原油浅度裂化直接生产道路沥青的装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种超稠原油直接生产高等级道路沥青的装置。

背景技术：

超稠原油是指密度在980～1010kg/m³的重质原油，在中国主要产地 为辽河油田，其它油田生产的稠油都没有这种原油重质。超稠原油属于 低硫的劣质环烷基原油，具有比重大、粘度大、酸值高、胶质及沥青质 含量高、残炭及金属杂质含量高等明显特点，在原油组成中基本不含汽 油，只含有少量的柴油，其中90％以上的渣油都属于沥青类物质，但达不 到各种沥青的国家标准或行业标准。由于这种原油的劣质，无论是开采、 输送、加工都非常困难。辽河油田在上世纪70年代已探明超稠原油资源， 但由于采油技术落后，直到上世纪90年代出现了蒸汽驱油开采技术，这 种原油才浮出地面，开采初期这种原油只能作为乳化燃料油烧掉。经研 究发现，由于这种原料的蜡含量低，沥青质和胶质含量高，应该可以作 为生产沥青的较好资源，但用传统的工艺直接生产的沥青，闪点低、针 入度小、软化点高、蒸发损失大，无法满足沥青类产品的行业标准及国 家标准要求，因此，只能将这种原油少量的搀兑到其它沥青生产资源中 生产符合标准的沥青。但随着资源开采的不断扩大，后来开发了直接焦 化工艺生产石油焦和汽、柴油，但生产的汽、柴油及石油焦都比较劣质， 浪费了这一宝贵的沥青生产资源。生产沥青的工艺主要有蒸馏法、溶剂 脱沥青法、渣油氧化法及调和法，后三种方法根本不能实现超稠原油直 接生产高等级道路沥青，采用蒸馏法生产沥青，其结果就是上文提到的 结果。因此，如何开发一种新的工艺技术，实现由超稠原油直接生产高 等级道路沥青，将劣质的原油资源利用好，非常有必要。

近年来，随着国家经济的发展，公路建设和市政建设发展迅速，道 路沥青特别是高等级沥青的使用量在逐年增加，国产沥青的生产资源已 经满足不了国内沥青市场的需求。我国每年都要进口大量的沥青(1/4)， 由于生产沥青的先决条件是找到合适的原油资源，各国的研究都认为， 低蜡的环烷基原油是生产沥青的较好原料。环烷基原油资源占世界原油 贮量的2％左右，低蜡的就更少了，辽河油田生产的这种超稠原油就具备 了这一特点。但在采用传统的蒸馏法生产高等级道路沥青时，由于其轻、 中组分少，生产的沥青闪点低、针入度小，软化点高，蒸发损失大，满 足不了GB/T15180高等级道路沥青的国家标准的要求。因此本发明的目 的，充分利用世界上较稀有的沥青生产资源，寻找一条适合于超稠原油 直接生产高等级道路沥青系列产品的新的工艺技术和路线，克服蒸馏法 生产沥青存在的闪点、针入度、软化点、蒸发损失等诸多方面的矛盾， 最大限度地利用国内资源生产公路部门所需要的高等级道路沥青，以满 足国民经济高速发展的需要。

实用新型内容：

本实用新型的目的是设计一种将超稠原油浅度裂化，控制超稠原油 浅度裂化的深度，保证沥青各项性能指标合格的超稠原油浅度裂化直接 生产道路沥青的装置。

本实用新型所述的超稠原油浅度裂化直接生产道路沥青的装置是由 换热器、闪蒸塔、加热炉、浅度热裂化反应塔、分馏塔及一些容器和机 泵构成。

超稠原油原料罐通过原料油泵分别与浅度热裂化渣油换热器和急冷 油换热器连接，浅度热裂化渣油换热器和急冷油换热器与闪蒸塔下部入 口连接，闪蒸塔塔底流出口通过压力泵分别与加热炉A和加热炉B转油 管线入口连接，加热炉A和加热炉B分别由转油管线出口与浅度热裂化 反应塔A和浅度热裂化反应塔B底部入口连接，浅度热裂化反应塔A和 浅度热裂化反应塔B顶部出口管合并后与浅度热裂化反应塔C底部入口 连接，浅度热裂化反应塔C塔顶出口与分馏塔的下部入口连接，汽油出 口设在分馏塔顶部，柴油、瓦斯油出口设在分馏塔侧部，浅度热裂化渣 油抽出口设在分馏塔塔底，通过过滤器一路连接急冷油泵、换热器与分 馏塔连接；另一路与蒸汽发生器连接后连接循环水或系统采暖水换热器 出装置或通过渣油泵直接与加热炉连接。