[实用新型]一种高炉干法除灰专用料位开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉干法除灰技术领域，特别是提供了一种高炉干法除灰专用料位开关，针对钢铁工业中高炉煤气干法除灰特殊环境中使用的，尤其是测量原理与结构在高炉煤气干法除灰的环境中防挂料的针对性的设计。

背景技术

在物位测量领域，根据测量信号的是否连续性，物位测量仪表分为固体或液体的连续性测量仪表和限位测量仪表；根据测量的原理不同，又分为雷达式、超声波式、差压式式、放射性式、重锤式、电容式、音叉式和阻旋式等型号的物位仪表。每种物位测量仪表都有其特定的测量环境和测量介质的要求。高炉干法除灰的过程中，除尘器灰位的高低料位用于控制卸灰阀门，所以灰位测量采用限位测量仪表，但在众多限位测量仪表中由于除尘器的特殊环境条件而得不到应用。

1.干法除尘器为密闭容器，高炉煤气下进上出，属于II类防爆区域，并且卸灰过程中接触到的高炉煤气有时温度达到200摄氏度以上，所以这种工况条件为了安全，不能使用常用的超声波和放射性等物位仪表。

2.除尘器内部温度变化大，属于高湿环境，介质极易吸潮板结。再加上高炉在冶炼过程中矿石、燃料、工艺等诸多因素的不确定，因此高炉干法除灰的测量介质的物理特性也具有不确定性。造成目前市面流行的料位开关中，比如一些常规的电容式料位开关、音叉式料位开关和阻旋式料位开关等测量过程中容易出现挂料而误报信息，运行不可靠。

3.除尘器锥体安装有振打电机，所以安装在锥体的料位开关要经受住频繁的振动和除尘灰的不断磨损。目前一些常用的料位开关接受不了这种振动和磨损。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉干法除灰专用料位开关，针对目前已有料位开关在高炉干法除尘上使用不佳的特点，对现有的场效应料位开关进行结构改造，使该料位开关可以充分适应高炉干法除灰的运行环境及特殊的测量介质，成为高炉干法除灰的专用料位开关。

本实用新型由电器测量单元1、探杆2、法兰盘3、护套4、芯线5组成。法兰盘3与探杆2焊接，电器测量单元1内安装电器测量电路，该电路采用波阻抗测量原理构成，当芯线5与探杆2共同构成波导阻抗发生变化时驱动继电器发出动作信号而完成测量工作；探头2的末端采用低介损、绝缘、耐温材料制成一封闭护套4；探杆2与法兰盘3构成支撑结构，同时芯线5与探杆2共同构成波导。

1.场效应料位开关的测量原理是利用电磁场在阻抗突变处产生波的反射效应之原理构成的一种料位开关，其特点是时漂与温漂与结构相关而与电路无关，因此只要结构稳定，系统就是稳定的。为了使这种类型的料位开关能可靠地运用于高炉干法除灰的特定环境之中，对原有场效应料位计的探杆部分作了相应的改进。

2.在高炉干法除灰的检测介质中含有大量的单质金属与碳粉，此混合物在探头未端对电场形成屏蔽，使得料位计无法区别物料附着状态(俗称挂料)与料满状态。为了解决探头末端的电场短路屏蔽的弊端，本实用新型在探头的末端采用低介损、绝缘、耐温材料制成一封闭护套，在端头末端形成过度波导，避免产生直接的电场短路，以获得最佳测量结果。探头结构见实用新型图1，电器测量单元1内安装有测量电路，探杆2与法兰盘3构成支撑结构，同时探杆2为波导的外导体，芯线5为内导体，芯线5与探杆2共同构成波导，4为新增低介损、绝缘护套，使内芯5与待测介质绝缘，以达到满足测量要求的同时提高抗挂料能力的目的。

本发明的优点在于，这种结构具有抗物料附着干扰的特点，能适应高炉干法除灰的各种工况而且性能稳定。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1实用新型料位开关结构示意图。其中，电器测量单元1、探杆2、法兰盘3、护套4、芯线5。

图2为图1A-A向的剖视图。其中，探杆2、护套4、芯线5。

具体实施方式

按场效应测量原理构成的电路板装置安放在铝合金外壳的电器测量单元1中，由探杆2将信号引出构成测量系统，法兰盘3与探杆2焊接，便于使用安装，探杆2为中空结构，与芯线5构成一具有特征阻抗的探头，在芯线5与探杆2之间加一密闭的护套4，护套4采用聚四氟乙烯材料或聚酰亚胺材料，使芯线5与外界完全绝缘，从而避免导电的待测介质在探杆2与芯线5之间形成短接，防止电场屏蔽。