[实用新型]结晶器振动装置

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种结晶器振动装置。

背景技术

结晶器振动装置的作用是为了防止坯壳粘连到结晶器铜板上，给结晶器提 供必要的上下运动，使钢水在结晶器内凝固成坯壳后可以连续的从结晶器内拉 出。目前在大中型方圆坯连铸机中多数使用的是电动-机械式的结晶器振动装 置，结构型式多为短臂四连杆型，布置在内弧侧或外弧侧。电动-机械式的结晶 器振动装置在使用过程中只能调整频率，而无法调整振幅和波形，因此无法适 应不同的钢种和拉速；由于结构上的原因，连杆的支点不可能位于连铸机弧形 半径的圆心，造成仿弧精度差；连杆销轴轴承的间隙也会影响振动精度；同时由 于自身存在许多磨损点，使用一段时间后，会逐渐出现振动偏摆量增加、振动 精度降低、偏心轴轴承寿命短的问题；造成铸坯表面振痕深且不规则，影响了 铸坯的表面质量，加重设备维修工作的负担。

现在，还有一些其它形式的以液压为动力源的结晶器振动装置在大中型连 铸机上使用。但多数仍采用短臂四连杆结构，只是把动力源换成了液压缸。这 样的液压振动装置，尽管可以在使用过程中调整频率、振幅和波形，但没有解 决短臂四连杆机构有磨损、振动精度差的问题；另一种形式的振动装置，虽然 也是由两个振动单元来支撑结晶器，但在振动部分和固定部分之间除了使用钢 板弹簧进行导向外，还设置了一个螺旋弹簧用于平衡结晶器的重量；此方式对 减小振动液压缸的缸径有好处，但是带来的问题是系统更加复杂，增加了影响 振动装置固有频率的因素；如果不能准确地计算出振动装置的固有频率，在使 用中，就会出现共振现象，使得振动时结晶器偏摆量增加，铸坯表面质量下降； 严重时连铸机不能正常生产。

因此，有必要提供一种新型的结晶器振动装置，以克服上述装置存在的缺 陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种结晶器振动装置，其振动稳定性好，系统 固有频率高，在整个工作范围内不会出现共振现象。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现，一种结晶器振动装置， 其中：该装置包括一个底座支撑架、两个振动单元和一个结晶器，该底座支撑 架为固定设置，该两个振动单元分别安装在该底座支撑架上方两侧，该结晶器 的两端分别直接设置在该两个振动单元的上方，每个所述振动单元通过一个振 动液压缸呈振动设置。

在较佳的实施方式中，该两个振动单元分别设置在该结晶器的内弧侧和外 弧侧。

在较佳的实施方式中，每个该振动单元包括一个振动底座和一个振动台架， 该振动底座固定设置在该底座支撑架上，该振动台架通过振动导向装置能振动 地连接在该振动底座上，该结晶器固定设置在该振动台架上方。

在较佳的实施方式中，每个该振动单元具有两个上述振动导向装置，该两 个振动导向装置分别位于该振动底座的上、下位置处，每个振动导向装置为钢 板弹簧。

在较佳的实施方式中，该振动液压缸带动该振动台架振动设置，该振动液 压缸的缸体安装在该振动底座的底部，其活塞杆直接连接到该振动台架的底部。

在较佳的实施方式中，该振动装置还包括至少一个用于冷却上述结晶器的 冷却水管道。

在较佳的实施方式中，该冷却水通道纵向贯穿该振动底座和该振动台架， 并在该振动底座和该振动台架之间设有补偿器。

在较佳的实施方式中，该冷却水通道包括第一冷却水管道和第二冷却水管 道，该第一冷却水管道纵向设置在该振动底座上，该第二冷却水管道纵向设置 在该振动台架上，该第一、二冷却水管道之间通过该补偿器连接。

在较佳的实施方式中，该振动装置还包括一个水冷密闭罩，该水冷密闭罩 设置在该振动底座的底部，并位于该振动液压缸的外侧。

本实用新型提出的结晶器振动装置的特点及优点是：

1、其能有效减小铸坯表面振痕深度，提高铸坯表面质量；

2、由于采用了无磨损设计，因此本实用新型无易损件和润滑点；

3、其利用有限元方法进行优化设计，不仅结构简单、重量轻、强度和刚度 大，而且动态稳定性和动态响应性好，系统共振区远离工作区域；

4、其可接近性好，易于安装和维护；

5、其振动液压缸的活塞杆直接连接到振动台架，因此在系统中无弹性变形；

6、通过共频不同幅的振动曲线，可实现更高精度的仿弧振动；