[实用新型]纵横双向旋转喷涂系统

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种喷涂系统，尤其涉及一种应用在铸型铸造的生产线上，将砂箱进行翻转、输送，同时对砂箱中的砂型进行表面喷涂的纵横双向旋转喷涂系统。

背景技术

在造型生产线中，砂箱经过射砂机后，需要进行表面喷涂。喷涂时多采用醇基涂料，可增加砂型表面的光洁度及促进成型。由于射砂机的生产工艺，使得砂箱完成射砂后，砂型面朝向下方，为便于实施喷涂，需要将砂箱进行180°垂直旋转。

目前广泛应用的传动方式主要有机械传动、电气传动、气压传动和液压传动。机械传动是通过齿轮、齿条、蜗杆、带、链条、杠杆等机械零件进行传动。它具有传动准确可靠，操作简单，负荷变化对传动比影响小及受环境影响小等优点。但对自动控制的情况，单靠机械传动来完成就显得结构复杂，而且机械传动具有远距离操作困难、操作力大等缺点。

气压传动使用空气作为介质来传递能量。气压传动便于集中供应和远距离输送；可降低对气动元件的材质和制造精度的要求，结构简单，易于制造，成本低；气压传动动作迅速，反应快，维护简单，使用安全、可靠。但是由于空气具有可压缩性，使工作速度不稳定，外载变化对速度影响较大，难于精确控制与调节工作速度。

针对设备的工作特点，可以采取机械、气动联合传动的方式，既综合了机械传动精确可靠、操作简单的特点，又利用了气动动作迅速、反应快的优点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有的喷涂方式所存在的操作不便以及能源浪费的缺陷，提供一种纵横双向旋转喷涂系统。本实用新型利用电机和气缸以实现工作的高效率，结合限位开关的使用以实现造型生产线的自动化，使整个操作过程简单易行，提高生产的自动化程度，提高砂型的质量和生产率。

本实用新型的目的是这样实现的，一种纵横双向旋转喷涂系统，所述喷涂系统包括有依序紧邻设置的砂箱纵向旋转设备和砂箱水平旋转喷涂设备，所述砂箱纵向旋转设备上设有输送所述砂箱的双层辊道，所述砂箱水平旋转喷涂设备上设有与所述双层辊道接设的第一辊道；所述双层辊道和第一辊道分别由各自设备上的电机驱动；所述砂箱水平旋转喷涂设备的上方设有多个对砂箱砂型面进行均匀喷涂的喷头。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述砂箱纵向旋转设备包括有底座，底座上设有一承托装置，一圆环形的翻转架能转动地设置于该承托装置上，该翻转架的轴向与砂箱输送方向同向；所述双层辊道沿翻转架的轴向平行地设置于翻转架内侧中部；所述双层辊道上下两侧分别设有夹持所述砂箱的第二气缸和第一气缸。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述双层辊道由对应设置在翻转架内壁的两列双层辊轮构成；所述双层辊道上设有第一限位开关。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一气缸设置在双层辊道下侧的中部；所述第二气缸设有两个，分别设置在两列双层辊轮的上部。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述承托装置包括位于翻转架下方且承托该翻转架的两列托棍，该两托棍对称设置在翻转架轴向两侧；所述承托装置还包括对称设于两托棍之间底座上且压置于翻转架内壁的两列压紧辊轮。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述翻转架外侧面固定设有一圈第一链条，一第一传动装置通过一第一链轮与所述第一链条啮合传动；所述底座上还设有控制所述翻转架转动角度的第二限位开关。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述砂箱水平旋转喷涂设备包括有一支架，该支架上方设置一能水平转动的转盘；该转盘外圆周上设置一圈第二链条，一第二传动装置通过一第二链轮与所述第二链条啮合传动；该转盘上方架设有所述第一辊道，该第一辊道由两列平行辊轮构成，且该两列平行辊轮的间距和高度与所述双层辊道的两列双层辊轮相同。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一辊道上设有第三限位开关和止动装置，该止动装置由一第三气缸驱动动作。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述止动装置包括沿第一辊道方向设置的止动杆，该止动杆一端枢接在第一辊道上，另一端向上设有一止动块，该止动杆纵向设有滑槽；所述第三气缸固定设置在转盘上，该第三气缸由一摆杆与止动杆活动连接；该摆杆中部枢接在转盘上的一枢座，摆杆一端与第三气缸的伸出端连接，摆杆另一端设有一滑块，该滑块滑设于止动杆的滑槽中。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述砂箱纵向旋转设备和砂箱水平旋转喷涂设备之间还设有一中间输送辊道装置；该中间输送辊道装置包括有架体和设于架体上的第二辊道，所述该第二辊道也由两列平行辊轮构成，且该两列平行辊轮的间距和高度与所述双层辊道和第二辊道相同。