[实用新型]海上压力控制钻井用液气分离器底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构固定支架，特别涉及一种海上压力控制钻井用液气分离器底座。

背景技术

压力控制钻井技术是一项较新的技术，目前刚刚在海上钻井中实验和应用，并显示了其技术优势。由于在压力控制钻井中可能产出油气，因此除了常规液气分离器外，还需要配备大处理量的分离器，即作业过程中，从井口返出的含油气钻井液首先经过大处理量液气分离器处理，然后再进入钻井液高架槽和钻井液处理系统。由于海上钻井平台的结构不同，高架槽到分离器钻井液出口间的高度差不同。如有的平台有二层甲板，分离器可以安装在二层甲板上，高架槽到分离器钻井液出口间的高度差小；有的平台只有一层甲板，分离器只能安装在下甲板上，高架槽到分离器钻井液出口间的高度差非常大。为了应付这一问题，每次在压力控制钻井作业前，都要派人去平台进行测绘，然后加工架高支架，经常出现时间紧、任务大、加工件质量不好的问题。

另外压力控制钻井需要专用的设备，如旋转防喷装置及其液压站、监控台、液压管线和节流管汇控制箱等，需要经供应船由陆地运到平台。目前这些设备都是单件吊装，占用很多的吊装时间。而且在运输和吊装时，有可能损坏设备，如碰撞、损坏旋转控制头的底法兰面，影响到关键设备的使用可靠性。

实用新型内容

本实用新型针对液气分离器在钻井平台的安装问题及压力控制钻井专用装备的海上运输和吊装问题，提供了一种海上压力控制钻井用液气分离器底座，可以根据平台的结构调节分离器的高度，并且还可以容纳、固定压力控制钻井专用装备，防止设备损伤。

本实用新型提供了一种海上压力控制钻井用液气分离器底座包括：1个大底座和一层以上小底座，小底座设置在大底座之上，大小底座之间通过紧固件固定；大底座内设置有与小底座相通的梯子，大底座上还设置有固定支架。

优选地，所述大底座和小底座的顶面还分别设置有防滑钢板。

本实用新型通过大底座和多个小底座的组合架高液气分离器，同时将液气分离器安装在底座组上方，底部固定在甲板上；利用大小底座可容纳、固定压力控制钻井的关键装备，方便海上运输和吊装。

附图说明

图1为海上压力控制钻井用液气分离器底座主视图。

图2为海上压力控制钻井用液气分离器底座俯视图。

在图中，1-小底座，2-卡子，3-大底座，4-液压管线固定支架，5-旋转防喷装置固定支架，6-液压站等其他设备固定支架，7-梯子，8-防滑钢板，9-液气分离器，10-甲板大梁，11-高架槽，12-软管(用于连接液气分离器出口和高架槽)，13-钻台。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、2所示，本实用新型包括：1个大底座3和一层以上小底座1，小底座1设置在大底座3之上，大小底座3、1之间通过卡子2固定。大底座3内设置有与小底座1相通的梯子7，大底座3上还设置有固定旋转防喷装置固定支架5、液压管线固定支架4以及液压站等其他设备固定支架6。大底座3和小底座1的顶面还分别设置有防滑钢板8。

海上压力控制钻井作业时，底座组安装在钻井平台甲板大梁10上，液气分离器9安装在底座组上方，液气分离器9与大小底座3、1之间及大底座3与平台甲板大梁10之间也用卡子2固定。大底座3的深度略高于液压站的高度，可容纳、固定旋转防喷装置及液压站等大件设备；小底座1的深度略大于排气、排液管线的外径，能起到大直径管线吊筐的作用。为了节约平台空间，甚至在作业时也可将液压站放在大底座3内。

考虑到液气分离器9的稳定性，在满足液气分离器9钻井液出口高于钻井液高架槽11的前提下，小底座1的高度越低越好。因此在每次作业前，要根据平台的结构(如单层甲板还是双层甲板、井口和高架槽11的高度)，确定小底座1的层数。

在图2中，大底座3内形成几个固定功能区，分别设置了旋转防喷装置固定支架5、液压管线固定支架4及液压站等其他设备的固定支架6，用于固定压力控制钻井的关键设备，防止运输、吊装中发生损伤。大底座3内还设置了梯子7，大小底座3、1顶面设置了防滑钢板8，便于作业人员在液气分离器上作业。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。