[实用新型]一种节油点火煤粉燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及一种节油点火煤粉燃烧器，属于煤粉燃烧技术领域。

背景技术

已有的“预热型煤粉燃烧器”其结构为：燃烧器喷口的一端与锅炉的炉膛相连通，燃烧器的另一端为进口端，设有偏心的与煤粉管路相连接的煤粉进口。煤粉从进口偏心的射入燃烧器并随即从燃烧器的喷口喷入锅炉炉膛。煤粉在燃烧器内偏心的流动过程，使得燃烧器内部形成负压区，从而可将锅炉炉膛中的高温烟气卷吸到燃烧器中来，并与煤粉射流进行强烈的换热(传质传热)，其换热速率高达10⁴℃/秒，使煤粉射流在喷入炉膛前即可得到快速预热提高温度，由此可保证煤粉一经喷出喷口及时着火。

该型燃烧器本体上装有温度测点，温度信号输入到自动控制装置PID进行运算处理，处理后输出控制信号驱动一控制阀门，改变从阀门流入到燃烧器本体内的空气数量，以控制燃烧器内负压的大小，最终达到控制回流烟气数量，从而控制煤粉燃烧的强烈程度。

已有的预热型煤粉燃烧器虽具有以上优点，但不足之处是：在锅炉冷态启动中，必须依靠大量燃烧柴油使炉膛内有了高温热烟气之后，该燃烧器才能发挥作用。因此在锅炉启动过程中耗油量大成为其缺点。

传统的锅炉冷炉启动方式是，有专门的空气喷口供应助燃空气，空气喷口的中心设置大功率油枪并附有稳焰器。大功率油枪喷油量很大，点燃油雾后燃油在空气喷口提供的空气中燃烧，并由稳焰器稳定火焰保证燃烧的连续性，形成能量很大的油火炬。该火炬向炉膛及其附属系统提供能量，使达到工作温度后才能向炉膛喷射煤粉，待煤粉燃烧完全稳定后，才能停止燃油转换成燃烧煤粉。由于启动过程时间很长，所以耗油量很大很不经济。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种节油点火煤粉燃烧器，在已有的预热型煤粉燃烧器的煤粉进口上方，设置可拆装的小型油枪，使油、煤两种燃料可先后交替燃烧、混合燃烧，最后过渡到完全燃烧煤粉，成为油、煤可切换使用的组合式新型燃烧器，以减少锅炉启动时的燃油量。

本实用新型提出的节油点火煤粉燃烧器，该煤粉燃烧器包括预热室本体、一次风粉进口管、补气管，还包括油枪和油枪套管。预热室本体上设有补气管和一次风入口管，补气管中设有补气阀门；所述的油枪套管伸入预热室本体中，油枪套管通过油枪固定座固定在预热室本体壁上，所述的油枪伸入油枪套管中，油枪套管上设有中心风进口。

上述节油点火煤粉燃烧器中，油枪套管插入预热室本体的深度a为预热室本体长度L的0—10％；油枪插入油枪套管的深度b为预热室本体长度L的0—5％。

本实用新型提出的节油点火煤粉燃烧器，在已有的预热型煤粉燃烧器的煤粉进口上方，设置可拆装的小型油枪，使油、煤两种燃料可先后交替燃烧、混合燃烧，油枪点火启动锅炉，实质上是以少量燃油直接点燃煤粉，在少量燃油伴烧煤粉之下主要依靠煤粉的燃烧提供足够的能量来提高锅炉炉膛及附属系统的温度，直至它们的温度水准可以保证煤粉独立稳定燃烧。因此，它实质上是以少量燃油直接引燃煤粉，主要依靠燃烧煤粉来替代大量燃油启动锅炉，由此可实现大幅节约锅炉启动燃油量，大量节约电站锅炉启动时的点火用柴油，节约数量较大。

附图说明

图1是本实用新型提出的少油点火煤粉燃烧器的主视图。

图2是图1的A向视图。

图3是图2的B-B向视图。

图4是本燃烧器的工作原理示意图。

图1—图4中，1是炉墙，2是燃烧器的预热室本体，3是油枪，4是油枪套管，5是油枪固定座，6是中心风进口，7是一次风粉进口管，8是温度测点，9是补气管，10是补气阀门，L为预热室本体长度，a为油枪套管插入预热室本体的深度，b为油枪插入油枪套管的深度。

具体实施方式

本实用新型提出的节油点火煤粉燃烧器，其结构如图1、图2和图3所示，包括预热室本体2、一次风粉进口管7、补气管9，还包括油枪3和油枪套管4。预热室本体2上设有补气管9和一次风入口管7，补气管中设有补气阀10门。油枪套管4伸入预热室本体2中，油枪套管4通过油枪固定座5固定在预热室本体2的壁上。油枪3伸入油枪套管4中，油枪套管4上设有中心风进口6。

上述节油点火煤粉燃烧器中，油枪套管4插入预热室本体2的深度a可以为预热室本体长度L的0—10％。油枪3插入油枪套管4的深度b可以为预热室本体长度L的0—5％。

本实用新型提出的节油点火煤粉燃烧器的工作原理如下：