[实用新型]用于超高压容器的密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封设备领域，特别涉及一种用于超高压容器的密封装置。

背景技术

超高压容器的密封结构是整个超高压食品加工设备的一个重要组成部分，食品加压装置的有效运行将取决于密封材料的选用与密封结构的合理。衡量超高压密封结构的优劣，主要依据以下几个原则：在正常工作条件下，保证容器的密封效果；结构简单，制造、装、拆和检修方便；密封结构紧凑，密封元件少，占有高压空间少；所需紧固件结构简单、轻巧，以减少设备重量；耐久性好。

常见的几种密封装置有：

a.强制密封：如平垫、卡扎里密封、单锥环密封。主要依靠被密封元件与密封件之间有一定接触压力，以达到密封效果。由于内压力上升后导致设备和紧固件的变形，减少了接触压力，对超高压容器建议不使用。

b.半自紧密封：其代表形式是双锥形环密封。它具有一定的自紧性，但随着压力的升高，因其结构特点所限，密封元件与被密封元件之间的接触压力有所降低，实际仍需较大的预紧力，这就限制了它的应用范围。

c.自紧密封：如“O”形环、C形环、B形环、三角形环、契形环、Bridgman密封、组合式等。由于其结构特点，当压力升高后密封元件与顶盖、筒体端部之间的接触力加大，密封更有效；压力越高，密封效果越好，这逐渐成为超高压容器的密封首选。

目前所有的超高压容器密封件均是装载在堵头上，为外置式。由于食品用超高压容器容量大、压力高、口径大，再加上食品加工过程中不可避免的频繁启闭，使得外置式密封件变形或磨损，容易从封头上脱落需要频繁装载，使用寿命短，并且由于材料选择的不当使得密封件难以或不能承受高压。

发明内容

本实用新型的主要目的，在于克服现有技术的缺点和不足，提供一种密封效果好、耐高压、使用简单的用于超高压容器的密封装置，其特征在于，堵头2与超高压容器筒体1通过螺纹连接在一起，堵头2靠近超高压容器筒体1内部一侧的末端处为斜面，该斜面与密封装置的三角垫圈3吻合；堵头2的末端为柱体，通过螺纹旋转使得堵头2旋入超高压容器筒体1内部，堵头2的柱体部分与密封装置的合金圈4、“O”形圈6、“口”形圈5吻合。

所述密封装置安装在超高压容器筒体1的内壁凹槽内。

本实用新型的有益效果为：通过各种材料的优化排列组合，得到软硬度适中、耐磨、抗高压(≤1000MPa)的密封组合，从而达到最优的密封效果；所述密封组装置装载在超高压容器内壁凹槽上，不易脱落，耐磨损，使用寿命长，操作简单，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型所述密封装置装配示意图；

图2为图1中A部位结构放大示意图。

图中标号：

1-超高压容器筒体；2-堵头；3-三角垫圈；4-合金圈；5-“口”形圈；

6-“O”形圈。

具体实施方式

本实用新型提供了一种用于超高压容器的密封装置，下面通过附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型所述密封装置装配示意图，图2为图1中A部位结构放大示意图。超高压容器筒体1靠近出口处设有一梯形槽，在组装时，预先将密封装置安装在超高压容器筒体1的梯形槽内；堵头2与超高压容器筒体1通过螺纹连接在一起，堵头2靠近超高压容器筒体1内部一侧的末端处为斜面，该斜面与密封装置的三角垫圈3吻合，实现一重密封；堵头2的末端为柱体，通过螺纹旋转使得堵头2旋入超高压容器筒体1内部，当堵头2的斜面与密封装置的三角垫圈3紧密接合后，由于继续施加外力，使堵头2的柱体部分与密封装置的合金圈4、“O”形圈6、“口”形圈5等吻合，实现二重密封。

本实用新型所采用的合金圈4、“O”形圈6、“口”形圈5，因密封时外压的作用力将促使结合面的相互靠紧，不需要结合面间非常牢固的连接，所以不仅使超高压容器在承受较高压强的情况下实现可靠密封，且可以大大减少密封装置的体积和重量。

以上所述的实施例，只是本实用新型的一个较佳的具体实施方式，本领域的技术人员可以在所附权利要求的范围内做出各种修改。