[实用新型]一种通风换向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及风机送、排风领域，特别是涉及一种能够在不损失风量的基础上实现正反送、排风的通风换向装置。

背景技术

目前现有需要实现风向换向的设备通常用可换向专用风机，通过转换电极实现电机的正反转来完成换向功能。而为了实现双向送风，其风扇叶必须满足风机正反转都能送风的要求，因此，只能设计为对称结构。而送风量的大小与风扇叶的角度有关，这种对称设计结构，虽然实现了双向送风的功能，但是其是在损失风量的前提下实现的，因此不能充分的发挥送、排风的最大效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种简单、实用的通风换向装置，特别是提供一种在不损失风量的基础上实现正反送、排风的通风换向装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供一种通风换向装置，包括：进风管道、出风管道，以及设置在所述进风管道和出风管道之间的风机，所述进风管道和/或出风管道的风道上设置有导风板，所述导风板连接有驱动机构，所述驱动机构驱动所述导风板旋转。

其中，所述进风管道和/或出风管道的风道上设置有密封定位板。

其中，位于所述进风管道风道上的导风板和位于所述出风管道风道上的导风板通过连通杆连接，连通杆中部设置有支点孔，在所述风机的外壳上设置有与所述支点孔配合的支点轴。

其中，所述导风板的两侧设置有导向拨杆，所述进风管道和出风管道的外壳上设置有支撑座，连杆的一端通过设置在所述支撑座上的支撑轴与所述导向拨杆连接，连杆的另一端与导向拨叉连接，导向拨叉通过导向拨叉轴设置在支撑座上，所述支撑座上还设有与驱动机构连接的偏心轮，偏心轮在所述驱动机构的驱动下驱动导向拨叉转动。

其中，所述驱动机构为电机。

其中，所述驱动机构为电磁机构。

其中，所述驱动机构为气动装置。

上述实用新型技术方案具有如下优点：可通过单台或多台与风机组合完成一进双出、或双进双出的送排风装置。本实用新型适用性强，适用于各种形式的鼓风机，最大限度的发挥配装风机的排、送风效果，风量损失小，从而实现节能的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种通风换向装置主视方向的结构示意图；

图2是图1俯视方向的结构示意图；

图3是图1E部的局部放大图；

图4是本实用新型实施例的一种通风换向装置换向后的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的再一种通风换向装置换向后的结构示意图。

其中：1：导风板，2：电机轴、3：导向拨块，4：连杆，5：支撑座，6：偏心轮，7：导向拨杆，8：导向拨块轴，9：支承轴，10：导向拨叉，11：电机，12：风机，13：定位密封板，14：进风管道，15：出风管道，16：连通杆，17：上进风口，18：下进风口，19：上出风口，20：下出风口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

结合图1、图2、图3，本实用新型的通风换向装置包括进风管道14、出风管道15，以及设置在进风管道14和出风管道15之间的风机12，三者形成进、出风的风道。进风管道14和出风管道15可以是三通管道，也可以其中之一为三通管道，具体为进风管道14具有上进风口17和/或下进风口18，出风管道15具有上出风口19和/或下出风口20，其中，在进风管道14和出风管道15的风道上均设置有导风板1，且两块导风板1通过连通杆16连接，在风机的外壳上设置有支点轴，连通杆16上设置有与该支点轴配合的轴孔，两块导风板1与连接杆形成类似杠杆原理的结构。当位于进风管道14的导风板1打开或关闭时，同时通过连通杆16关闭或打开位于出风管道15的导风板1。在进风管道14和出风管道15的风道上还设有定位密封板，用于与导风板1配合，达到密封的作用。