[实用新型]塔架式组合传动抽油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油开采机械设备，特别是涉及一种塔架式组合传动抽油机。

背景技术

目前，石油开采行业使用的石油开采机械设备多种多样，其中最为成熟的机种为游梁式抽油机，游梁式抽油机由于其结构庞大笨重、能耗大、效率低、维护调整不方便等缺点已开始逐步被塔架式抽油机所取代，但是现在所使用的塔架式抽油机大多还是采用减速机减速的传动形式，这种抽油机的电机经过联轴器和减速机连接，大齿轮、天轮和卷扬轮相互固定，并通过轴承安装在天轮轴上，天轮轴用天轮轴紧固器紧固。在抽油工作时，电机通过联轴器带动减速机运转，与减速机输出轴相连的小齿轮和大齿轮啮合，从而使与大齿轮紧固在一起的天轮有规律地正、反向旋转，带动抽油杆上下往复运动。由于减速器中传动齿轮机构制造难度较大、成本较高，并且在运行中齿轮间啮合的运转会产生很大的噪音，减速机中漏油的现象也经常出现，维护较频繁。因此，有必要开发一种新型的抽油机，克服上述不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，成本低廉，性能稳定，适应范围广，噪音小的塔架式组合传动抽油机。

本实用新型塔架式组合传动抽油机，包括塔架、动力系统、传动系统、控制系统、平衡配重箱、配重牵引绳、驱动绳和悬绳器，其中所述动力系统、传动系统、控制系统安装在塔架顶部的操作平台上，所述传动系统包括传动带、小皮带链轮、大皮带链轮、第一传动轴、小齿轮、大齿轮、第二传动轴和绳轮，所述动力系统输出端装有小皮带链轮，所述小皮带链轮通过传动带带动大皮带链轮，所述大皮带链轮固定安装在第一传动轴的一端，所述第一传动轴的另一端固定装有小齿轮，第一传动轴通过一对轴承A安装在传动轴支架上，所述小齿轮与大齿轮相啮合，所述大齿轮通过销钉固定安装在轴套的一端，轴套的另一端固定安装有绳轮，所述轴套内部通过一对轴承B装有第二传动轴，所述第二传动轴的两端分别固定在轴座上，所述轴座固定在操作平台上，所述塔架式组合传动抽油机还包括导向轮机构，所述导向轮机构包括导向轮支架，导向杆、转轴、导向轮夹具和导向轮，所述导向轮支架通过可调螺丝固定安装在操作平台靠近绳轮的一侧，所述导向杆一端通过可拆卸螺丝安装在导向轮支架上，所述转轴穿过导向杆和导向轮支架的连接部分，转轴一端固定在导向杆内，另一端通过轴承C安装在导向轮支架内，所述导向杆的自由端装有导向轮夹具，导向轮夹具上装有导向轮，所述绳轮上开有两组固定孔，所述配重牵引绳的一端固定在其中一组固定孔上，所述驱动绳的一端固定在另一组固定孔上，所述配重牵引绳和驱动绳反方向缠绕在绳轮上，所述配重牵引绳的自由端通过悬绳器D连接平衡配重箱，所述驱动绳的自由端绕过导向轮，通过悬绳器E连接抽油杆。

本实用新型塔架式组合传动抽油机，其中所述小皮带链轮内侧设有链齿F，所述大皮带链轮内侧设有链齿G，所述链齿F和G上装有传动链条。

本实用新型塔架式组合传动抽油机，其中所述平衡配重箱设有主配重箱和副配重，所述副配重通过安装在主配重箱两侧的挂钩挂接在主配重箱上，所述主配重箱和副配重内部装有水泥、砂和铁。

本实用新型塔架式组合传动抽油机，其中所述导向轮支架两侧的操作平台上分别装有拉杆，所述拉杆上端分别装有定滑轮，所述导向轮夹具两侧设有一对拉钩，所述拉钩上固定有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端绕过定滑轮固定在操作平台上。

本实用新型塔架式组合传动抽油机，其中所述动力系统为永磁同步电机，所述永磁同步电机的额定功率为8至55kw，额定转速为120至300rpm，输出扭矩为450至4000nm，传动系统的减速比i为10至25。

本实用新型塔架式组合传动抽油机与现有技术的不同之处在于本实用新型塔架式组合传动抽油机的传动系统通过皮带、链条或皮带和链条的组合将动力经过第一级减速传递给第一传动轴，然后再通过一对齿轮经过第二级减速带动第二传动轴，从而带动复绕固定在绳轮上的驱动绳和配重牵引绳，使抽油杆和平衡配重箱上下运动完成采油工作；采用链条或者皮带和链条的组合进行第一级减速传动的优点在于减少动力损失，在大负载的情况下保持较高的工作效率，在环境敏感区域使用时可以减少噪音；本实用新型塔架式组合传动抽油机的平衡配重箱采用主、副配重多级可调配重，根据抽油量的变化配合动力系统调整配重，达到低耗高效的工作状态；本实用新型塔架式组合传动抽油机的导向轮利用一个转动轴固定在操作平台上，便于工作人员在修井时将导向轮移动至两侧。