[实用新型]一种防止铝电解槽槽壳上拱的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防止铝电解槽槽壳上拱的结构，属于铝电解槽结构技术领域。

背景技术

大容量铝电解槽在焙烧启动初期经常出现漏槽的现象，这主要是由阴极出现破损，电解质和铝液渗漏造成的。

在焙烧启动过程中，电解槽的温度由室温升至生产温度990～1050℃，由于槽壳自身存在着温度梯度以及内衬材料受热膨胀，极易造成槽底上拱。槽底上拱一方面容易使阴极出现早期破损，造成焙烧启动过程中漏槽；另一方面，易造成生产操作的困难。其主要表现为极距不统一，电流分布不均，电解槽生产不稳定等。因此，槽底上拱对电解槽的危害极大，不但降低槽寿命，而且极大的影响电解槽的生产操作，这种现象在大型铝电解槽上普遍存在。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有大型铝电解槽极易造成槽底上拱的缺陷，提供一种防止铝电解槽槽壳上拱的结构，它解决了电解槽槽底变形影响生产操作的问题，可延长铝电解槽寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种防止铝电解槽槽壳上拱的结构，包括铝电解槽槽壳，所述铝电解槽槽壳外围安装有一圈围带。

所述围带是闭合的。

所述围带设置在靠近槽壳上沿口的位置。

本实用新型的优点和效果是：本实用新型通过安装在铝电解槽槽壳上端外围的一圈封闭围带，限制了铝电解槽槽底的上拱，它有效地解决了铝电解槽焙烧启动过程中槽底的上拱问题，同时减小大、小面的变形。这一方法既防止了阴极破损现象的出现，又方便了生产操作，延长了铝电解槽的使用寿命。

电解槽槽壳受到内衬的各种作用力和温度影响而产生变形，这种变形总的结果是槽壳大、小面不但产生整体的线性膨胀，同时，靠近槽沿口的位置会急剧向外扩张，两种情况叠加即为槽壳的大、小面变形，本实用新型利用围带的紧固作用阻止第二种变形的发生——即靠近沿口位置槽壳的扩张，因此，可以说本实用新型可以起到减小槽壳大、小面变形的作用。

本实用新型结构简单，操作方面，易于实现，效果明显，极具市场前景。

附图说明

图1是本实用新型防止铝电解槽槽壳上拱结构的主视图。

图2是本实用新型防止铝电解槽槽壳上拱结构的俯视图。

图3是图2中I的局部放大图。

图中：1、铝电解槽槽壳；2、围带；3、槽壳上沿口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1、图2和图3所示，本实用新型一种防止铝电解槽槽壳上拱的结构，包括铝电解槽槽壳1，所述铝电解槽槽壳外围安装有一圈围带2。

所述围带是闭合的。

所述围带设置在靠近槽壳上沿口3的位置，使围带上端尽量接近槽壳上沿口。

本实用新型通过安装在铝电解槽槽壳上端外围的一圈封闭围带，限制了铝电解槽槽底的上拱，它有效地解决了铝电解槽焙烧启动过程中槽底的上拱问题，同时减小大、小面的变形。这一方法既防止了阴极破损现象的出现，又方便了生产操作，延长了铝电解槽的使用寿命。

电解槽槽壳受到内衬的各种作用力和温度影响而产生变形，这种变形总的结果是槽壳大、小面不但产生整体的线性膨胀，同时，靠近槽沿口的位置会急剧向外扩张，两种情况叠加即为槽壳的大、小面变形，本实用新型利用围带的紧固作用阻止第二种变形的发生--即靠近沿口位置槽壳的扩张，因此，可以说本实用新型可以起到减小槽壳大、小面变形的作用。

本实用新型结构简单，操作方面，易于实现，效果明显，极具市场前景。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。