[实用新型]能强化烟气燃烧的锅炉燃烧室

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，具体地说，涉及一种能强化烟气燃烧的常压燃煤锅炉。

背景技术

现有常压燃煤锅炉由燃烧室和换热室组成，燃烧室为直桶形状，其横截面为矩形，燃烧室的底部设置有水平的炉排，煤块在炉膛内是横向水平分布，燃烧室的上部设置有排烟口，排烟口与换热室连通，烟气流程为直排式，即炉排下部直进风，上部直排烟，烟气在炉膛内直线上升，煤块热解时产生的挥发份(包括颗粒状的煤灰和可燃性气态物质)在炉膛内未能得到充分燃烧就排入换热室内，烟气进入换热室后，掠过换热室内的水胆，与水胆进行热交换，由于烟气中煤灰的含量大，锅炉运行一段时间后，水胆的两侧挂满煤灰，形成灰垢，难以清除，灰垢会使传热效果变差，锅炉运行期间热效率很低，燃料浪费惊人。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种能强化烟气燃烧的锅炉燃烧室，在燃烧室内设置了拐弯烟道，并敷设了耐火砖，形成火室，高温烟气中未燃尽的部分在火室中进行二次燃烧，排放到换热室内的烟气十分洁净，换热室内的水胆表面不挂灰、不易结垢，换热效率高，彻底解决了换热室内积灰的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种能强化烟气燃烧的锅炉燃烧室，该燃烧室的顶部设置有加煤口，其特征是：加煤口的边沿设置有向下倾斜的挡烟板，挡烟板的下沿固接有一块反射板，反射板与挡烟板成一夹角，反射板斜向下延伸与燃烧室的侧壁固接，所述挡烟板、反射板与燃烧室的侧壁之间围成拐弯烟道，拐弯烟道的内表面敷设有耐火砖，挡烟板上设置有豁口，拐弯烟道的首端通过该豁口与燃烧室内的炉膛连通，拐弯烟道的尾端与燃烧室侧壁上的排烟口连通。所述燃烧室的外部包覆有水套。

本实用新型的有益效果是：

挡烟板、反射板与燃烧室的右侧壁之间围成拐弯烟道，该拐弯烟道内表面敷设有耐火砖，耐火砖受高温烘烤处于炽热通红的状态，使拐弯烟道形成火室，燃烧室炉膛产生的高温烟气经过拐弯烟道，烟气中未燃尽的挥发份在拐弯烟道内进行二次燃烧，排放到换热室内的烟气十分洁净，水胆表面不挂灰、不易结垢，换热效率高，彻底解决了换热室内积灰的问题。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是图1的后视图。

图3是图1中导流风罩与换热室的分解图。

图4是图1中燃烧室和换热室的分解图。

图5是图1中燃烧室的局部剖视图。

图6是图5的局部剖视图。

图7是图5的局部剖视图。

图8是图7的后视图。

图9是图1中燃烧室的剖视图。

图10是图9的使用状态示意图。

具体实施方式

图中标号

1燃烧室       101水套        2换热室    3导流风罩

4排烟口       5水管接头      6水管接头

7联接管       8水管接头      9水管接头

10联接管      11加煤口       12挡烟板

13反射板      14溜煤板       15炉排

16排渣门      17转轴         18手柄     19煤块

20拐弯烟道    201尾气出口    202水胆

21炉膛        22右侧壁       23耐火砖   24豁口

请参照图1、图2、图3、图4，本实用新型是一种能强化烟气燃烧的锅炉燃烧室，包括燃烧室1和换热室2，换热室2的侧面设置有尾气出口201，尾气出口201的外部连接有导流风罩3。

请参照图1，燃烧室1的顶部、底部和四壁包覆有水套101，换热室2的顶部、底部和四壁包覆有水套，换热室2的内部设置有水胆202。

请参照图2，燃烧室1的顶部设置有水管接头5，换热室2的顶部设置有水管接头6，水管接头5与燃烧室1顶部的水套连通，水管接头6与换热室2顶部的水套连通，水管接头5与水管接头6通过联接管7连接。

燃烧室1的底部设置有水管接头8，换热室2的底部设置有水管接头9，水管接头8与燃烧室1底部的水套连通，水管接头9与换热室2底部的水套连通，水管接头8与水管接头9通过联接管10连接。