[实用新型]磁力传动密封

说明书

技术领域

本实用新型属于密封技术，涉及一种磁力传动密封。

背景技术

过程工业中使用的流体机械普遍存在着泄漏问题。泄漏会造成能源的浪费、物料的流失、产品质量的下降、设备的损坏、环境的污染，从而损害工作人员的健康，甚至会酿成火灾、引起爆炸、造成停产、直接危及人身安全，带来巨大经济损失。密封件虽然只是个零部件，但却能决定机器设备的安全性、可靠性和耐久性，特别是石油化工企业，处理的大多是具有腐蚀性或易燃、易爆和有毒介质，而且通常有较高的压力和温度，一旦泄漏，引起重大安全事故，造成的危害就更大。随着工业生产向高温、高压、高速的发展，密封结构更是保证达到规定的环境必不可少的重要元件。

目前，机械传动大多是通过物面间的紧密啮合，依靠相互间的接触摩擦来完成的。对于密封要求较高的活塞压力计来说，若采用传统的机械传动，对机械动密封会有较高的要求。尽管如此，机械动密封依然实现不了零泄露，在较高压力时所要求配用的辅助系统还会比较昂贵。

当前，气体活塞压力计密封结构主要采用的方法有机械动密封以及将传动部件放进真空腔内部两种方法。机械动密封不仅成本高，而且密封效果不理想，容易对气体造成污染。将传动部件放进真空腔内部的方法造成真空腔太大，抽真空时不容易稳定。因此，为气体活塞压力计发明一种好的传动密封方法非常必要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、价格便易并且能够实现零泄露的磁力传动密封。

本实用新型的技术解决方案是，包括微型电动机和电源，传动密封还包括外磁体、内磁体及隔离罩，外磁体的大端内壁附有径向磁化的永磁体，外磁体的小端径向开有螺纹孔与微型电动机的输出轴通过锥端紧定螺钉相连接，微型电动机与直流电源相连，直流电源外表面上装有开关；隔离罩内壁设有滚动轴承的轴肩，隔离罩大端边缘设有通孔，隔离罩的大端面处设有圆形沟槽，圆形沟槽内放置O型圈；隔离罩的小端置于内磁体与外磁体之间，内磁体的大端设有环形槽，环形槽内附有与外磁体相反的径向磁化永磁体，内磁体的一侧置入隔离罩内，内磁体的另一侧为工作轴；隔离罩与工作轴之间装有滚动轴承和轴承限位套。

所述隔离罩为非铁素体的高电阻材料制成。

本实用新型的有益效果是：将电动机的动力通过其输出轴上的外磁体传递给工作轴上的内磁体，内外磁体由隔离罩分开，从而工作轴无需伸出所要封闭的空间，解决了数字气体活塞压力计的密封问题，实现了无密封、零泄漏。另外，该磁力传动密封还具有无磨损、无振动、无噪音、无需润滑、传动效率高以及寿命长等优点，是理想的传动密封结构。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内、外磁体工作原理图，其中，2-a是静止状态内、外磁体工作原理，2-b是工作状态内、外磁体工作原理。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做以下详细描述。

如图2，本实用新型的磁力密封，包括微型电动机2和电源1，传动密封还包括外磁体3、内磁体5及隔离罩8，外磁体3的大端内壁附有径向磁化的永磁体6，外磁体3的小端径向开有螺纹孔12与微型电动机2的输出轴通过锥端紧定螺钉13相连接，微型电动机2与直流电源1相连，直流电源1外表面上装有开关10；隔离罩8内壁设有滚动轴承的轴肩16、19，隔离罩8大端边缘设有通孔20，隔离罩8的大端面处设有圆形沟槽22，圆形沟槽22内放置O型密封圈23；隔离罩8的小端置于内磁体5与外磁体3之间，内磁体5的大端设有环形槽15，环形槽15内附有与外磁体相反的径向磁化永磁体14，环形槽15的外部设有挡片4，内磁体5的中部设有滚动轴承的轴肩8，内磁体5的一侧置入隔离罩8内，内磁体6的另一侧为工作轴9；隔离罩8与工作轴9之间装有滚动轴承17、21和轴承限位套18。