[实用新型]旋挖钻机的副配重无效
申请号: | 200820124580.5 | 申请日: | 2008-12-25 |
公开(公告)号: | CN201343995Y | 公开(公告)日: | 2009-11-11 |
发明(设计)人: | 黎中银;黄志明;彭修明;闫志东;侯振华 | 申请(专利权)人: | 北京市三一重机有限公司 |
主分类号: | E21B15/00 | 分类号: | E21B15/00;F16F15/28 |
代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王菊珍 |
地址: | 102206北京市昌平区回龙*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钻机 配重 | ||
技术领域
本实用新型涉及了一种副配重,特别是涉及了一种用于旋挖钻机的副配重。
背景技术
配重:为了使设备在工作过程中,保证其稳定性、安全性而特意增加的重块;该重块还要和整机造型风格一致、协调。一般来说,旋挖钻机都用挖掘机底盘作为自己的行走和动力装置,正是这样的原故,在旋挖钻机的设计中,为了保证整机的工作稳定性,保证旋挖钻机的作业质量,往往需要在原有挖机配重的基础上,再增加一定重量的副配重,来和工作装置的外力相平衡。这样,如何使原配重和增加的副配重之间相互协调并保证组装后的配重总成和整机造型风格一致,成为设计者追求的目标。目前旋挖钻机中挖掘机底盘的配重和增加的副配重组装后,两者之间不协调;组装后的配重总成和整机造型风格不一致。
发明内容
本实用新型的发明目的在于解决主配重和副配重之间的相互不协调的问题,而提供一种新型的旋挖钻机的副配重,实现组装后的底盘配重和副配重形成的配重总成与整机造型风格的一致。
本实用新型的一种旋挖钻机的副配重,它由副配重前表面、副配重顶面、副配重后表面和副配重底面围成,副配重顶面和副配重后表面之间为圆弧面连接,副配重底面与底盘配重顶面相配合,其中:所述副配重后表面为与底盘配重的后表面相同的圆弧面;
本实用新型的一种旋挖钻机的副配重,其中:所述副配重后表面的圆弧面为与底盘配重的后表面的圆弧面为同心和同半径的两段圆弧面;
本实用新型的一种旋挖钻机的副配重,其中:所述副配重底面与底盘配重的后表面之间的副配重底面上焊有过渡件,该过渡件填充了副配重底面与底盘配重的后表面之间的空间;
本实用新型的一种旋挖钻机的副配重,其中:所述过渡件为一圆形钢管或圆钢;
本实用新型的一种旋挖钻机的副配重,其中:所述过渡件为一U形钢管或圆钢;
本实用新型的一种旋挖钻机的副配重,其中:所述副配重前表面、副配重顶面、副配重后表面和副配重底面由钢板围成,它们的中间填有配重;
本实用新型的一种旋挖钻机的副配重,其中:所述副配重后表面钢板的延伸至底盘配重的后表面的圆弧面,两段圆弧面不相接触。
本实用新型的一种旋挖钻机的副配重与现有一种旋挖钻机的副配重相比,本实用新型的旋挖钻机的副配重与底盘配重组合后,副配重和原底盘配重的造型风格基本一致,本实用新型的旋挖钻机的副配重安装在底盘上后,不会破坏整机的外观造型,保证了整机的协调性。
附图说明
图1为现有旋挖钻机的副配重和底盘配重组合的示意图;
图2为本实用新型第一实施例的旋挖钻机的副配重和底盘配重组合的示意图;
图3为本实用新型第一实施例的旋挖钻机的副配重和底盘配重结合部位的放大的示意图;
图4为本实用新型旋第二实施例的挖钻机的副配重和底盘配重结合部位的放大的示意图;
图5为本实用新型第三实施例的旋挖钻机的副配重和底盘配重结合部位的放大的示意图;
具体实施方式
实施例1
如图1所示,底盘配重7后表面是大圆弧面,此弧面在和上下平面之间用小圆弧过渡。从图1中可以看出:副配重2的后表面5是直线,后表面5与上平面之间是有小圆弧过渡;而与下平面连接是由直线相接成锐角形式。其造型风格和底盘配重7严重相违背。当把副配重1和底盘配重7安装在一起后,我们可以从图1组装后的配重总成示意图中看出,副配重1和底盘配重7明显是两个不同造型风格物体的叠加,特别是在两着之间相连接的部位,显得非常僵硬、突然,不自然、不流畅。组合后的配重总成从外形上与底盘配重7造型风格已完全不同,破坏了整机的造型风格。
如图2所示,本实用新型的旋挖钻机的副配重,它由副配重前表面1、副配重顶面3、副配重后表面5和副配重底面6围成,副配重顶面3和副配重后表面5之间为圆弧面4连接,副配重底面6与底盘配重7相配合,与现有副配重所不同的是,本实用新型的副配重后表面5为与底盘配重7的后表面相同的圆弧面,即副配重后表面5的圆弧面为与底盘配重7的后表面的圆弧面为同心和同半径的两段圆弧面。如图3所示,副配重底面6与底盘配重7的后表面之间的副配重底面6上焊有过渡件8,该过渡件8填补了副配重底面6与底盘配重7的后表面之间的空间。该过渡件8为一圆形钢管或圆钢。
实施例2
如图4所示,该实施例与实施例1基本相同,相同的部分不再累述。所不同的是过渡件8为一U形钢管或圆钢。
实施例3
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