[实用新型]三通换向阀有效
申请号: | 200820124595.1 | 申请日: | 2008-12-29 |
公开(公告)号: | CN201377623Y | 公开(公告)日: | 2010-01-06 |
发明(设计)人: | 李峰;俞晓龙;黎玉飞 | 申请(专利权)人: | 北京航天万源煤化工工程技术有限公司 |
主分类号: | F16K11/08 | 分类号: | F16K11/08;F16K27/00;F16K41/00 |
代理公司: | 北京英特普罗知识产权代理有限公司 | 代理人: | 齐永红 |
地址: | 100176北京市经济*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三通 换向 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种三通换向阀,尤其涉及一种用于煤化工行业中采用高压气体输送粉末的三通换向阀。
背景技术
受国际原油、天然气价格上涨的影响,国内煤化工行业(油改煤项目)近几年得到迅速发展,大型煤化工装置在全国各地相继投资建设,粉末三通换向阀作为煤化工工艺装置设备中用于切换煤粉输送流向的重要设备,其性能对整个装置的运行起到关键作用。煤粉三通换向阀输送的介质是以高压氮气为载体,具有一定硬度的固体煤粉颗粒,阀门正常工作时,高速运动的煤粉颗粒对阀门造成很大的冲击、磨损,所以要求其具有耐高压、耐冲击、耐磨损、流阻小等综合性能。目前国内生产的柱塞式三通换向阀主要用于低压环境,阀芯为单通道,阀门换向角度一般为150度,阀门换向时间长,密封面被介质冲刷时间长,密封面易磨损,从而造成泄漏。常用的三通换向球阀,换向角度为90度。由于介质流向偏转90度,因此阀门流阻很大,从而高速运动的煤粉颗粒极易磨损阀芯内部90度角转弯处的通道或将其磨穿。上述的换向阀都不能满足高压气体输送煤粉颗粒工况的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种新型的三通换向阀,该换向阀耐高压、耐冲击、耐磨损、寿命长,适用于高压气力输送煤粉颗粒工况。
本实用新型的三通换向阀包括:阀体,其具有入口、第一出口和第二出口,其中第一出口和第二出口之间夹角为一锐角;阀芯,其可转动地设置在阀体内并且具有平行的第一阀芯通道和第二阀芯通道。本实用新型的特征在于,阀芯可在夹角为所述锐角的第一位置和第二位置之间转动,其中,当阀芯处于第一位置时,入口、第一阀芯通道和第一出口构成贯通所述三通换向阀的通路,当阀芯处于第二位置时,入口、第二阀芯通道和第二出口构成贯通所述三通换向阀的通路。
本实用新型的阀芯采用双通道,换向角度为锐角。由于换向角度为锐角,因此可以减小阀座在换向过程中的磨损,提高了阀座使用寿命;同时由于换向角度为锐角,因此粉末介质的流阻明显减小,降低了高速煤粉颗粒对阀门的冲击和磨损,提高输送效率和阀门使用寿命。
优选地,所述锐角的角度范围为15-45度,更优选地,该锐角为30度。
优选地,该三通换向阀还包括与所述阀芯一体地形成的阀杆。
优选地,该三通换向阀还包括将阀芯封装在阀体中的阀盖,并且在所述阀盖中设置有清洁通道。
优选地,阀体和阀芯之间设置多个密封环,所述密封环由内部设有弹簧圈的弹性体构成。
优选地,所述阀体的内表面,阀芯的外表面,以及第一阀芯通道和第二阀芯通道的内表面都经过表面硬化处理。
优选地,所述阀体的内表面,阀芯的外表面,以及第一阀芯通道和第二阀芯通道的内表面都加装有硬质合金衬套。
附图说明
图1为本实用新型所公开的三通换向阀的主体结构剖视图;
图2为沿图1中的M-M线的剖视图;
图3为沿图1中的M-M线的另一搁剖视图,其中阀芯相对于图2旋转了角度α;
图4为图3中的I处的阀座密封结构的局部放大图;
图5为本实用新型的阀座处的密封圈的透视示意图;
图6为本实用新型的阀座处的密封圈的俯视图。
附图标记列表如下:
1.下阀盖;2.阀体;3.阀芯;4.端面密封圈;5.上阀盖;6.石墨环;7.阀杆;8.螺钉;9.支座;10.O形环;11.吹扫口;12.石墨环;13.石墨垫;14.螺柱;15.螺母;16.吹扫口;17.入口;18.第一出口;19.第二出口;20.第一阀芯通道;21.第二阀芯通道;22.异型密封环
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型内容进一步说明:
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