[实用新型]一种异型拉丝模的线抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉丝模线抛光机，尤其涉及一种可以用于加工异型拉丝模的线抛光机，属于拉丝模加工技术领域。

背景技术

在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面被压缩，并获得所要求的横截面形状和尺寸的金属加工方法称为拉丝。使金属改变形状、尺寸的工具称为拉丝模。为了保持金属丝从初始至最终各截面形状和尺寸一致，拉丝模的材料需要有足够的硬度和耐磨性。常用的拉丝模有金刚石模(分天然和人造聚晶金刚石模具)、硬质合金模(分钨钴类合金模和钢结硬质合金模具)、陶瓷模(分刚玉陶瓷模和炭化硅陶瓷模具)等。

拉丝模具的质量优劣取决于拉丝模本身孔径形状、拉制出的金属丝尺寸控制以及使用寿命。拉丝模具设有入口、润滑、压缩、定径、出口等区域，每个区域的长度、锥度各不相同，为保证拉制时金属丝顺利通过拉丝模各区域和减小变径过程的阻力，通常加工后的拉丝模孔需要整形(修磨)和抛光。

按照成品丝材横截面形状不同，金属丝分为圆形丝和异形丝。拉拔截面为方型、矩形、三角形、六角形、椭圆形、梅花形等各种非圆形丝材的模具统称为异形拉丝模。在拉丝行业中，现在已经基本解决圆形丝拉丝模具的加工问题，圆形丝拉丝模具的加工技术正向微细孔径模具精加工方向发展。对于异形拉丝模，现在国内使用的异形拉丝模的材质大多数为硬质合金，从结构上分为两种，一种是组合拼装异形拉丝模，它适用拉拔大尺寸异形截面的棒、管材；另一种是整体异形拉丝模，它除适用于拉拔异形截面的棒、管材外，还适用于拉拔异形截面的丝材。对于整体异形拉丝模，孔型加工通常采用电解加工、电火花加工、激光加工等加工方式，孔型的整形有的用超声波与机械复合加工，有的用手工加工，而孔型的抛光受加工技术的局限，通常采用手工方法。

随着技术的发展，现在异形截面丝材的应用范围越来越广，例如用矩形截面漆包线缠绕的变压器比用圆形截面漆包线缠绕的变压器具有体积更小、通过电流更大的优点。然而目前异形拉丝模的加工方法，尤其用手工整形和抛光的方法严重依赖操作者的技术水平，加工孔的尺寸和形状一致性差，已不适应现代制造和批量生产。

在专利号为200720181622.4的中国实用新型专利中，公开了一种组合式拉丝模线抛光机。在该线抛光机中，金属工具丝固定在金属丝架上，可以根据工作要求调整其位置、张力，拉丝模座组合式的旋转、上下运动，拉丝模的旋转速度，上下运动频率可以根据工艺要求分别调整。多套这种装置并联组合安装于同一个机架，从而提高了加工精度，加快了加工速度，缩短了加工时间。但是，上述线抛光机也无法解决异形拉丝模的整形和抛光问题。

发明内容

针对现有技术所存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于加工异型拉丝模的线抛光机。

为实现上述的目的，本实用新型采用下述的技术方案：

一种异型拉丝模的线抛光机，包括金属丝和金属丝架，所述金属丝安装在所述金属丝架上，并穿过待加工的异型拉丝模，其特征在于：

所述线抛光机还具有自适应定位机构、平动机构和金属丝恒张力装置；

所述自适应定位机构包括自适应定位板和滚珠板，所述异型拉丝模安装在所述自适应定位板上，所述自适应定位板由所述滚珠板支撑；

所述平动机构用于实现自适应定位板或金属丝架的平面运动，并使金属丝或异型拉丝模上每一质点围绕其原始位置在平面内作小圆周运动，由各个小圆的外包络线形成加工表面；

所述金属丝恒张力装置中具有张力步进电机、张力传感器和张力数显表，所述张力步进电机驱动所述金属丝架的上、下丝架分离并将所述金属丝拉直，所述张力传感器采集所述金属丝的张力并输入所述张力数显表，所述张力数显表控制所述张力步进电机以使在线抛光过程中金属丝始终张紧并保持同样张力。

其中，所述锁紧机构中，所述自适应定位板上安装了锁紧片，所述平动板上安装了锁紧钳，在调整异型拉丝模位置时，打开锁紧钳；在确认异型拉丝模正确安装后，由锁紧钉让锁紧钳夹住锁紧片，将自适应定位板与平动板连接成一体。

所述平动机构中，所述平动板通过设计在同一平面的X、Y向平动导轨和框架与固定板连接，偏心套通过轴承安装于平动板，偏心轴通过轴承安装于固定板，所述平动量调整是通过偏心套与偏心轴相互转动角度实现。

所述平动机构中，宽调速电机通过连轴节与主动轴连接，主动轴通过轴承安装于固定板上，主动轴通过主动齿形带轮、齿形带驱动从动齿形带轮、偏心轴、偏心套转动，一旦偏心套与偏心轴产生一定量偏心，偏心套将驱动平动板产生平面小圆周运动。

所述平动机构包括偏心量调整机构和平动轨迹高精度保持机构。