[实用新型]组合式尾气高效净化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种净化系统，特别是一种用于对危险废物焚烧处理后产生的尾气进行综合处理的组合式尾气高效净化系统，属于废物处理技术领域。

背景技术

危险废物焚烧处理后所产生的尾气中含有大量复杂的污染性成分，需要进行净化处理达标后才能排放入大气。随着环保理念的不断加深，近年来国家对于尾气的排放标准不断提高。这就使得对应的尾气净化处理系统将变得愈发庞大、复杂。特别是，对于危险废物焚烧处理后所产生的尾气，其中所含有的污染性成分非常复杂，主要包括有二恶英、酸性气体、烟尘、重金属等污染物。同时，焚烧后所产生的尾气温度较高，这也对其尾气净化处理系统的可靠性提出了更高的要求。

因此，有必要设计一种有效适用的综合尾气净化系统，对焚烧后尾气中的主要污染物进行综合处理。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于对危险废物焚烧处理后产生的尾气进行综合处理的组合式尾气高效净化系统，使之处理后的尾气达到国家排放标准。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的：

组合式尾气高效净化系统，其特征在于：包括活性炭喷入装置、增湿循环流化床脱酸系统、袋式除尘系统、湿法脱酸系统、烟气加热系统、引风机；

所述活性炭喷入装置、增湿循环流化床脱酸系统、袋式除尘系统、湿法脱酸系统、烟气加热系统、引风机依次通过烟气管道串联连通。

所述活性炭喷入装置由活性炭储罐和输送机构组成；该活性炭储罐通过输送机构与烟气管道连通，以将活性炭储罐中的活性炭喷入烟气管道内与尾气混合。

所述增湿循环流化床脱酸系统由脱酸塔、旋风除尘器、熟石灰仓、回料仓、中转灰仓、增湿喷枪及排灰机构组成；

所述烟气管道与脱酸塔相连，将经所述活性炭喷入装置混入活性炭的尾气输入脱酸塔内；在该脱酸塔内设置有所述增湿喷枪，用以喷射雾化水；该熟石灰仓与脱酸塔相连，向塔内输入熟石灰；

所述脱酸塔与旋风除尘器相连，将脱酸塔内的尾气输入该旋风除尘器；所述旋风除尘器与回料仓相连，用以将分离的烟尘送入回料仓；该回料仓分别与所述脱酸塔、中转灰仓连接；在所述中转灰仓底部设有排灰机构。

由所述旋风除尘器输出的尾气通过所述烟气管道输入所述袋式除尘系统；所述袋式除尘系统与所述回料仓相连，将过滤出的粉尘送入回料仓。

所述袋式除尘系统具体采用低压离线长袋脉冲袋式除尘器；所述低压离线长袋脉冲袋式除尘器选用PTFE针刺毡作为滤料。

所述袋式除尘系统的底部设有除尘器灰斗，用以积存布袋过滤下来的烟尘；在该除尘器灰斗上设有电加热，并设置除尘器旁路和热风循环系统。

所述湿法脱酸系统由湿法脱酸塔、循环水泵、循环浆池、碱性溶液贮罐构成；经所述袋式除尘系统过滤后的尾气通过烟气管道输入所述湿法脱酸塔；

所述湿法脱酸塔、循环浆池、循环水泵通过循环管道依序循环连接构成一循环系统；在该循环系统内循环有碱性溶液；在该湿法脱酸塔内设有至少一个喷淋装置，用以喷淋输入的碱性溶液；所述循环浆池还与碱性溶液贮罐相连，通过该碱性溶液贮罐向循环浆池中不断补入碱性溶液；由该湿法脱酸塔输出的尾气通过烟气管道输送至所述烟气加热系统。

所述碱性溶液为NaOH或Ca(OH)₂。

本实用新型的有益效果是：该组合式尾气高效净化系统通过将尾气依次通过活性炭喷入装置、增湿循环流化床脱酸系统、袋式除尘系统、湿法脱酸系统，可以去除尾气中的二恶英和重金属等有害物质，SO₂和HCl等酸性气体以及颗粒状和粘性烟尘等，达到国家排放标准。

附图说明

图1为组合式尾气高效净化系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为组合式尾气高效净化系统的结构示意图。如图所示，该组合式尾气高效净化系统包括：活性炭喷入装置1、增湿循环流化床脱酸系统2、袋式除尘系统3、湿法脱酸系统4、烟气加热系统5、引风机6。该活性炭喷入装置1、增湿循环流化床脱酸系统2、袋式除尘系统3、湿法脱酸系统4、烟气加热系统5、引风机6依次通过烟气管道连通。该引风机6设置在烟气管道的尾端，用于向外排除系统净化后的尾气。通过引风机6的带动，使得由危险废物焚烧处理后所产生的尾气可以从烟气入口A1进入本净化系统，并且沿烟气管道依次通过上述活性炭喷入装置1、增湿循环流化床脱酸系统2、袋式除尘系统3、湿法脱酸系统4进行净化处理。