[实用新型]无桶式加热给水恒温控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种恒温控制装置，特别涉及一种无桶式加热给水恒温控制装置。

背景技术

现有的电热水器装置，较传统的是以电热丝(或电热管)加热由水源流入的冷水，依其结构细分，可分为具储水槽以及不具储水槽等不同结构，其中所述具储水槽的电热水器结构，其由于电热丝(或电热管)是直接加热所述储水槽内的水，因此使用前需等待一段较长的加热时间，方能产生所需的热水水流，但其具有水流、水温都可保持稳定的特点，再者，由于所述储水槽内的储水是持续保持在加热状态，因此未使用完毕的储水也会有能源浪费的情形；而所述不具储水槽的电热水器结构，其由于电热丝(或电热管)是直接加热一盘管(热交换器)内的水流，使用时，由于所述电热丝(或电热管)的加热反应较慢，往往无法立即快速反应开、关水流的加热需求，造成初出水流温度不足，而再出水流温度过高的情形，且此种不具储水槽的电热水器结构，为了减少上述加热反应的时间，多会将其电热丝(或电热管)所需的功率加大，造成用电上的严重负荷及用电危险，同时，传统利用电热丝(或电热管)加热的装置，其整体的热交换效率较差，不符合经济效益。

另有如图1所示的电热水器装置，其主要包括：一压缩机10、一热交换器20、一膨胀阀30、一蒸发器40及一储水槽7等部分，其中所述压缩机10是将管路中的冷媒压缩为高温高压的气态，所述高温高压的冷媒经热交换器20发散热量而成为常温液态，经膨胀阀30限制其流量后导入蒸发器40，此时冷媒在蒸发器40吸热汽化(由风扇41驱动气流，以加速其吸热动作)，使其压力下降且汽化成为低压气态，最后冷媒再被导回压缩机10，以重复上述的循环动作；而在此同时，外部水源A的水流可被导入储水槽7内，并使所述储水槽7内的水可受一水泵71向外抽至热交换器20内实施热交换，所述在热交换器20吸收热量的水流可再被导回储水槽7内，以使储水槽7内的储水产生温度升高，且由另一管路向外导引，而可由出水口B流出以利使用；此种结构其虽具有较佳的整体热交换效率，且利用储水槽7而可减缓因水流负载较大变化而产生的水温差异，但由于储水槽7的设置增加了整体结构的体积，致使需求较大的安装场地而影响了其整体的竞争力，此为其一应用上的缺陷。

有鉴于现有的电热水器装置有上述缺点，于是，创作人针对所述些缺点研究改进之道，终于有本实用新型产生。

发明内容

本实用新型的主要目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种无桶式加热给水恒温控制装置，其可有效缩小整体结构的体积，满足小型化、轻量化的产品趋势。

本实用新型的另一目的在于提供一种无桶式加热给水恒温控制装置，其可有效降低组成元件及组装的成本，提升其经济效益。

本实用新型为达成上述目的及功效，其包括：一压缩机、一热交换器、一膨胀阀、一蒸发器、一温度流量控制阀；其中，

所述的热交换器具有相互产生热交换的冷媒管路及水流管路，所述冷媒管路的输入端连通于所述的压缩机的输出端，所述冷媒管路的输出端则通过所述膨胀阀而连通至所述的蒸发器的输入端，所述蒸发器的输出端则连通回所述的压缩机的输入端，所述的温度流量控制阀则连接于所述的水流管路。

所述的压缩机，可将冷媒压缩为高温高压的气态；所述的热交换器，可同时导入所述压缩机所压缩的冷媒与待加热的水流，并进行二者间的热交换，使所述冷媒成为液态；所述的膨胀阀，可限制由热交换器输出的冷媒以极小流量通过；所述的蒸发器，可供通过膨胀阀的冷媒吸热汽化，使其压力下降且汽化成为低压气态，再被导回压缩机；所述的温度流量控制阀，可感测通过热交换器的水流温度，并依所述水流温度控制水流量，以使所述水流温度保持稳定。

本实用新型的有益效果在于：

1、可有效缩小整体结构的体积，满足小型化、轻量化的产品趋势。

2、其可有效降低组成元件及组装的成本，提升其经济效益

附图说明

图1为现有利用冷媒循环加温的电热水器结构图；

图2为本实用新型的构造示意图。

附图标记说明：1、10-压缩机；2、20-热交换器；21-冷媒管路；22-水流管路；3、30-膨胀阀；31-干燥过滤器；32-感温元件；4、40-蒸发器；41-风扇；5-流量开关；6-温度流量控制阀；7-储水槽；71-水泵；A-水源；B-出水口。

具体实施方式

以下结合附图，对本新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。