[实用新型]牌坊粗加工双立柱卧式动柱式数控铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及铣加工设备技术领域，特别是一种牌坊粗加工双立柱卧式动柱式数控铣床。

背景技术

现有的卧式数控铣床一般包括床身、立柱、铣削组件，铣削组件在立柱上作上下移动，仅有一个机床立柱。使用这种单立柱的卧式数控铣床来加工牌坊等大型工件时，铣削组件需要提供较大的铣削力，相应的铣削组件的重量会很大，这就对立柱的钢性提出了要求。单立柱结构要提高立柱的刚性只有增粗立柱，会使整个铣床的体积和重量都极具增大。

实用新型内容

为了克服上述单个立柱的结构强度和刚性无法满足大工件铣削要求的缺陷，本实用新型提供一种牌坊粗加工双立柱卧式动柱式数控铣床。

实用新型所采用的技术方案为：一种牌坊粗加工双立柱卧式动柱式数控铣床，包括床身、工作台、立柱和铣削组件，床身上具有导轨，工作台设置在床身上沿导轨左右移动，在工作台上设置立柱，在工作台上设置的立柱有两个，铣削组件安装在两个立柱之间作上下移动，在两个立柱的顶部架设顶梁，顶梁连接两个立柱，一侧立柱上设置丝杠驱动机构，铣削组件通过丝杠驱动机构驱动作上下移动。

为了保证铣削组件上下移动的稳定可靠，两侧立柱的另一侧立柱上也设置一套丝杠驱动机构，铣削组件通过两套丝杠驱动机构同时驱动。

进一步的描述，丝杠驱动机构包括伺服电机、齿轮变速装置和丝杠副，伺服电机经过齿轮变速装置驱动丝杠副旋转，丝杠副驱动铣轴箱。

进一步的描述，铣削组件包括十字拖板、方滑枕和主轴装置，十字拖板安装在两个立柱之间，方滑枕安装在十字拖板上作前后移动，主轴装置安装在方滑枕上，丝杠副驱动十字拖板作上下移动。

为了可以起吊本铣床，床身上设置用于与起吊设备配合的起吊配合装置，起吊配合装置为耳钩。

本实用新型的有益效果是：双立柱结构保证了立柱的刚性和结构强度，使铣床可以配备具有较大铣削力的铣削组件用于铣削牌坊等大型工件。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的工作状态图。

图中：1.床身，2.工作台，3.立柱，4.十字拖板，5.方滑枕，6.主轴装置，7.起吊配合装置，8.顶梁，9.丝杠驱动机构，10.牌坊毛坯，11.导轨，12.铣削组件。

具体实施方式

如图1所示的一种牌坊粗加工双立柱卧式动柱式数控铣床，包括床身1、工作台2、立柱3、铣削组件12，床身1上具有导轨11，工作台2设置在床身1上沿导轨11左右移动，在工作台2上设置立柱3，立柱3有左右两个，铣削组件12安装在两个立柱3之间，在两个立柱3的顶部架设顶梁8，顶梁8连接两个立柱3，每个立柱3一侧上设置丝杠驱动机构9，铣削组件12通过丝杠驱动机构9驱动。铣削组件12包括十字拖板4，方滑枕5，主轴装置6，十字拖板4安装在两个立柱3之间，方滑枕5安装在十字拖板4上前后移动，主轴装置6安装在方滑枕5里面。丝杠驱动机构9包括伺服电机、齿轮变速装置和丝杠副，伺服电机经过齿轮变速装置驱动丝杠副旋转，丝杠副驱动十字拖板4。

为了保证铣削组件12上下移动的稳定可靠，两侧立柱3上都设置一套丝杠驱动机构9，十字拖板4通过两套丝杠驱动机构9同时驱动。为了可以起吊本铣床，在床身1上设置用于与起吊设备配合的起吊配合装置7，起吊配合装置7为耳钩。

铣床的床身1和在床身1上左右移动的工作台2均为整体结构，左右移动的工作台2的驱动采用伺服电机经过齿轮变速装置驱动普通丝杠副旋转，丝杠副带动工作台2左右移动实现进给。左右移动的工作台2可由操纵箱按钮驱动油缸夹紧，十字拖板4采用多点油压装置夹紧。主轴装置6的主轴的前端可以安装直角铣削头，来扩大机床的使用功能和范围，如用来加工牌坊的上平面。机床采用变频电机通过变速箱传至主轴，主轴移动采用二档变速，油压驱动实现高低速换挡。

如图2所示，利用本铣床加工牌坊等大型工件的加工过程如下：

首先将16米左右牌坊毛坯10放置到厂房中的待加工工件安放位上，并压紧该牌坊毛坯10。起吊设备将本铣床起吊移动到牌坊毛坯10的初始加工位置，找正机床位置把机床压紧在基座上，然后开始铣削加工牌坊毛坯10。当机床在这个初始加工位置完成铣削任务后；工作台2移到中间位置，十字拖板4，方滑枕5移动到最下面的位置并固定好，以保持机床的平衡，确保起吊安全。起吊设备可以是厂房内的行车，床身1上的起吊配合装置7是安装在床身1上的耳钩，本铣床被起吊移动到下一个工作位置，然后重复上述过程，直至牌坊毛坯10的所有待加工部位全部铣削加工完成。为了加快牌坊毛坯10的加工速度，可以在牌坊毛坯10长度方向的两侧面都设置一台本铣床，同时进行加工。为了加工牌坊毛坯的底面可以将牌坊毛坯翻转，底面朝上进行铣削加工。