[实用新型]辊道式微波连续干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种使用微波能进行对板块状物体的加热、干燥，依靠辊棒传动实现连续生产作业的设备，具体提供一种辊道式微波连续干燥设备。

背景技术

目前，使用微波能进行对含水板块状物体的加热、干燥的设备都使用PP链板或者玻璃纤维编织输送带，由于受到输送带强度影响，设备的长度和宽度、承重能力以及设备耐用性都受到一定程度的制约。

目前，依靠辊棒传动实现连续生产作业的干燥设备，都是通过常规加热的手段进行，常规加热(如火焰、热风、电热、蒸汽等)都是利用热传导、对流、热辐射将热量首先传递给被加热物的表面，再通过热传导逐步使中心温度升高(即常称的外部加热)。它要使中心部位达到所需的温度，需要一定的热传导时间，而对热传导率差的物体所需的时间就更长。

发明内容

本实用新型是针对以上不足，提供一种设计合理、结构简单、加热均匀、适用范围广的辊道式微波连续干燥设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种辊道式微波连续干燥设备，包括支架，所述支架上中部设置微波加热单元，所述微波加热单元两侧分别设置微波抑制单元，所述支架上还设置有动力端传动机构，所述动力端传动机构处设置动力端微波密封结构，所述机架上还设置有被动端调整机构结构及微波密封结构。

可根据干燥工艺需要增减加热单元数量，用螺钉或铆钉将各个单元联接组合而成。

所述动力端传动机构包括减速电机，所述减速电机经链条带动传动轴，传动轴安装带座轴承并固定于油槽支架上，半敞开式的油槽盛装机油，棍棒套上安装陶瓷棒，经斜齿轮副传递动力，棍棒套的水平及间接靠平直的型材及精确的机械加工保证。

所述动力端微波密封结构包括平直型材，其两宽面的其中一面加工出刚好能穿过瓷棒的圆洞，另一面加工出刚好能穿过棒套组合的圆洞。当棒套组合紧固在型材上时，棒套组合与型材另一加工面的间距很小，但不接触，形成微波抗流结构，(这样，型材内的微波功率密度非常低)；又由于棒套组合是紧固在型材上的，保证了金属的完全接触，所以安装面无缝隙，完全不泄露微波。

所述被动端调整机构结构及微波密封结构包括陶瓷棒，所述陶瓷棒上套钢丝套，由安装在轴承板上的轴承支撑，轴承板固定在螺纹板上，轴承板可以上、下、左、右调整。被动端微波的密封处理：是将所有的调整机构装在型材内，型材的一面加工出能穿过陶瓷棒，并允许陶瓷棒还有一定调整余地的圆洞，(由于只有圆洞可以透过少量微波，所以型材内的微波强度很弱，钢丝套和轴承之间不至于产生打火现象)，型材另一面铣开，但保留适当的几条筋，以保证型材的强度。所有机构调整好后，封上封板(封板上开有小孔，在运转的过程中，能通过小孔发现是否有断棒情况)，用压条压紧，封板与型材接触紧密，由于封板与型材是金属接触密封，所以无微波泄露。

微波加热则属内部加热方式，电磁能直接作用于介质分子转换成热，且透射使介质内外同时受热，不需要热传导，故可在短时间内达到均匀加热的效果，与现有技术相比，本实用新型的一种辊道式微波连续干燥设备具有设计合理、结构简单、加热均匀、适用范围广等特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为一种辊道式微波连续干燥设备的结构主视图；

图2为一种辊道式微波连续干燥设备的结构左视图；

图3为一种辊道式微波连续干燥设备的动力端传动机构的结构示意图；

图4为一种辊道式微波连续干燥设备的动力端微波密封结构的结构示意图；

图5为一种辊道式微波连续干燥设备的被动端调整机构结构及微波密封结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

下面给出一个最佳实施例：

一种辊道式微波连续干燥设备，包括支架1，所述支架1上中部设置微波加热单元2，所述微波加热单元2两侧分别设置微波抑制单元3，所述支架1上还设置有动力端传动机构4，所述动力端传动机构4处设置动力端微波密封结构5，所述机架1上还设置有被动端调整机构结构及微波密封结构6。

可根据干燥工艺需要增减加热单元2数量，用螺钉或铆钉将各个单元联接组合而成。

所述动力端传动机构4包括减速电机41，所述减速电机41经链条42带动传动轴46，传动轴46安装带座轴承45并固定于油槽支架43上，半敞开式的油槽44盛装机油，棍棒套48上安装陶瓷棒，经斜齿轮副47传递动力，棍棒套48的水平及间接靠平直的型材及精确的机械加工保证。