[实用新型]带有倒锥刺的钉子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钉子，尤其是钉身设置倒锥刺的钉子。

背景技术

当前社会上普遍使用的钉子(铁，钢，合金)大部分钉身是光杆，这种钉子与被钉物体结合时只靠摩擦力钉紧，结合不够牢固，紧固力小，尤其是当钉身与被钉物体接触面结合情况发生变化时会降低连接强度和使用寿命，甚至带来隐患。为此，在钉子的结构上进行改进设计势在必行。

发明内容

根据背景技术所述，本实用新型的目的在于避免上述不足，提供一种沿钉身长度方向设置三行倒锥刺，沿钉身轴线呈错位有序排列，其锥尖指向钉帽的带有倒锥刺的钉子。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种带有倒锥刺的钉子，主要由钉帽(1)、钉身(2)、倒锥刺(3)和钉尖(4)组成，其中：沿钉身(2)的长度方向，在L-2D范围内设置倒锥刺(3)，锥尖(31)指向钉帽(1)，沿钉身(2)的表面设置三行倒锥刺(3)，并沿钉身截面相互间的位置夹角α₃＝120°，倒锥刺(3)沿钉身(2)轴线方向，呈错位有序排列，其中L为钉身(2)的长度，D为钉身(2)的剖面直径；倒锥刺(3)由锥尖(31)，锥背(32)，锥腹(33)和锥基(34)组成，锥背(32)相对于钉身(2)轴线的夹角α₁＝30°，锥腹(33)相对于钉身(2)轴线的夹角α₂＝52°，锥基(34)与钉身(2)外表面相交弧长所对应的弦长C＝D/3。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下优点和效果：

1、本实用新型可以使连接更牢固，耐久，安全，能适应被连接体物理性的变化，尤其可更方便地用于木质连接。

2、本实用新型结构简单，造价低廉。

附图说明

图1为本实用新型结构总体示意图

图2为本实用新型图1的B-B剖视示意图

图3为本实用新型图1的A-A段结构立体示意图

具体实施方式

由图1、图2和图3示出，一种带有倒锥刺的钉子，主要由钉帽1、钉身2、倒锥刺3和钉尖4组成，钉帽1，钉身2和钉尖4的结构形状及其相应批次的结构尺寸均按国家标准制造，其中：沿钉身2的长度方向，在L-2D范围内设置倒锥刺3，锥尖31指向钉帽1，沿钉身2的表面设置三行倒锥刺3，并沿钉身截面相互间的位置夹角α₃＝120°，倒锥刺3沿钉身2轴线方向，呈错位有序排列，其中L为钉身2的长度，D为钉身2的剖面直径；倒锥刺3由锥尖31，锥背32，锥腹33和锥基34组成，其中锥背32相对于钉身2轴线的夹角α₁＝30°，锥腹33相对于钉身2轴线的夹角α₂＝52°，锥基34与钉身2外表面相交弧长所对应的弦长C＝D/3。

又知，本实用新型的结构形式适用于铁，钢和合金材质的钉子。