[实用新型]移送机构及应用该移送机构的输送上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及手机电池内部参数自动检测机上用装置，具体地说，涉及能自动将手机电池进行移送的移送机构，并借助该移送机构将手机电池送去检测的输送上料装置。

背景技术

手机电池(以下简称电池)大量、广泛应用于不同型号、不同规格、不同款式的手机中。这种电池在裹标加工前要对其内部若干性能指标参数进行检测，检测合格的电池将送往下一道工序裹标，检测不合格的电池将被放入不良品箱另行处理。目前，对手机电池进入内部参数检测前的进料工作，虽然已实现了自动进料，但自动进料前还需由人工将电池一块一块地通过三个防呆入口上料。这种由人工不断从防呆入口上料(手机电池)的方法，不仅工人劳动强度大，生产效率低，常常出现人工供料供不应求的现象发生，因此需要有一种能保证供料高效稳定的自动输送上料装置。

发明内容

本实用新型的目的是为改变手机电池内部参数自动检测机上用人工进行上料操作的现状，提供一种自动输送上料装置。

为实现上述目的，本实用新型首先提供了一种移送机构，其包括支架、导杆以及设置在导杆上的三组吸嘴组件，三组吸嘴组件在第一驱动件作用下上下运动，该第一驱动件借助于滑板、连接板和滑座与第二驱动件相连，所述三组吸嘴组件分别设置在各自的离合基体上，其中的一个离合基体与第一驱动件轴向伸缩杆末端相连；离合基体相互间用导杆连接，且离合基体相互间的距离通过一控制机构进行控制，该控制机构包括两根控制杆及设置在滑板上的控制驱动件，每根控制杆两端分别具有突肩部及螺纹部，突肩部与螺纹部中间为光滑杆部，其中一根控制杆从左边穿过位于左边的离合基体后与位于中间的离合基体螺纹配合，另一根控制杆从右边穿过位于右边的离合基体后与位于中间的离合基体螺纹配合，控制驱动件的轴向伸缩杆末端与位于端部之一的离合基体相连。

本实用新型还提供了一种使用上述移送机构的输送上料装置，包括，

输送系统，该输送系统包括纵向输送部分和横向输送部分，纵向输送部分的输送带与横向输送部分的输送带垂直交接；

进料装置，设置在横向输送部分的输送带终端，具有三个输送流道，所述输送流道由一组外侧流道板和内侧流道板并列组成；

移送机构，设置在进料装置一侧，用以将输送系统输送来的电池移送到进料装置的输送流道上。

优选地，所述纵向输送带设置成与水平方向具有倾斜度。

优选地，所述横向输送带具有水平输送部分和倾斜输送部分，该倾斜输送部分的输送带具有与纵向输送带相同的倾斜度，倾斜输送部分的输送带与纵向输送带交接，水平输送部分的输送带设置在进料装置与倾斜输送部分的输送带之间。

优选地，所述水平输送部分和倾斜输送部分相交处的输送带的上方设置有定向压板。

优选地，所述水平输送部分的输送带的终端设置有定位挡板。

优选地，所述进料装置上设置有流道宽度调整装置，该流道宽度调整装置包括：与外侧流道板固联的外侧滑板，外侧滑板上固联一第一螺纹板，该第一螺纹板上具有螺纹孔；

与内侧流道板固联的内侧滑板，内侧滑板上固联一第二螺纹板，该第二螺纹板上具有与第一螺纹板上的螺纹孔旋向相反的螺纹孔；

一调节杆，其上具有与第一螺纹板上螺纹孔旋向相同的第一螺纹部、与第二螺纹板上螺纹孔旋向相同的第二螺纹部，调节杆末端固联一调节手柄；

第一螺纹部和第二螺纹部分别穿过所述的第一螺纹板和第二螺纹板，并分别与其上的螺纹孔配合。

本实用新型的有益效果在于，通过本实用新型的移送机构和输送上料装置，可以减少人为的介入，从而提高手机电池内部参数自动检测机的生产效率，同时提高合格品率。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步介绍。

附图说明

图1  为本实用新型移送机构的主视图；

图2  为图1移送机构的后视图；

图3  为本实用新型输送上料装置的结构图；

图4  为图3中的进料装置结构图；

图5  为图4的进料装置上的流道宽度调整装置结构图。

具体实施方式