[实用新型]多层排米粉自动包装机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种多层排米粉自动包装机。

背景技术

目前包装机市场虽然品种繁多，但没有对料大、料重、松散的产品自动包装机。例如对料大、料重、松散的多层米粉自动包装方面一直是一个难题，无法达到满意的自动送料、过料、完成自动成品包装。所以市场上对此类产品的包装多数采用机械制袋、人手工装料、人工手动封袋或小型半自动化封袋的手动包装方式。这种传统的包装方法缺乏连续性，在包装过程中容易造成产品污染或人、物交叉感染，且包装速度慢、费工、费时、用人多、包装效率低、包装松散、浪费大量包装材料、无法扩大生产规模。因此，解决对料大、料重、松散的产品的自动包装是包装业需要迫切解决的难题。

实用新型内容

本实用新型目的是设计一种多层排米粉自动包装机，使其能自动完成对料大、料重、松散的产品自动包装，且在包装过程中无人操作，具有安全卫生，包装速度快，省工省时、包装材料耗费少、包装效率高的优点。为此，本实用新型采用托滚式同步输送装置位于机体中部，控制面板位于托滚式同步输送装置上端，托滚式同步输送装置前部上端设有送膜装置，托滚式同步输送装置前端设有进料口，出料口位于托滚式同步输送装置后端，机体上端封闭在防尘罩内，在托滚式同步输送装置上端的机体上设有压物毛刷辊，托滚式同步输送装置上设有叠角器、往复式运动装置和封膜器。上述结构设计达到了本实用新型的目的。

本实用新型的优点能自动完成对对料大、料重、松散的产品自动包装，且在包装过程中无人操作，具有安全卫生，包装速度快，包装紧密、可节省大量包装材料、包装效率高。据初步测试本实用新型包装速度是半机械化包装速度的近百倍，包装材料节省50％。本实用新型还具有结构简单、可方便地安装放置，使用成本低、使用寿命长、使用效果好和省工省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的托滚式同步输送装置原理示意图

图3为本实用新型的叠角器局部原理示意图

图4为本实用新型的往复式运动装置原理示意图

具体实施方案

如图1至图4所示，一种多层排米粉自动包装机，主要由机体24、控制面板16、托物滚筒22和送膜装置所组成。托滚式同步输送装置位于机体中部，控制面板位于托滚式同步输送装置上端。托滚式同步输送装置前部上端设有送膜装置。托滚式同步输送装置前端设有进料口，出料口位于托滚式同步输送装置后端。机体上端封闭在防尘罩18内，防尘罩前端可为透明玻璃板。在托滚式同步输送装置上端的机体上设有压物毛刷辊19，托滚式同步输送装置上设有叠角器21、往复式运动装置和封膜器20。

如图1所示，机体前端面板上设有手动调节盘23以控制封膜器的上下封膜片的闭合。机体前端面板上还设有热封轮离合手柄1、成袋松紧调节钮2、拉纸轮离合手柄3，分别控制热封轮、拉纸轮的起闭离合和成袋的松紧度。机体下端设有脚轮25，以方便机体移动。送膜装置由挂膜大轴11、阻尼盘12、大膜微调手轮10、送膜滚筒9、压膜胶辊8、调节槽架7、调节滚筒6、导膜滚筒5、导向滚筒13、色标光电开关14和膜拟紧调节手轮15所组成。包装膜卷通过阻尼盘和大膜微调手轮位于挂膜大轴上，包装膜由导向滚筒、送膜滚筒、导膜滚筒、调节滚筒带动进入在成袋器，在成袋器的作用下形成开口包装袋，再进入托滚式同步输送装置。调节滚筒可在调节槽架上移动，用于调节包装膜的成形角度。在送膜滚筒下端的机体上设有色标光电开关，其在包装过程中配合编码器完成对包装膜上色标的跟踪，以保证制袋的准确性。各控制电路、显示仪表、按钮和电源开关17等均位于控制面板上。膜拟紧调节手轮亦可调节导膜滚筒与调节滚筒的距离，原理同上，故不再累述。

如图2所示，所述的托滚式同步输送装置由成袋器4、拉纸轮28、预热器29、热封轮30、链轮31、物料托辊26、叠角器、往复式运动装置和封膜器所组成，成袋器位于托滚式同步装置前端，成袋器后端依次设有拉纸轮、预热器和热封轮，由链轮和物料托辊组成的输送结构位于热封轮后端，输送装置上设有叠角器、封膜器位于往复式运动装置上。拉纸轮、热封轮、链轮和物料托辊均由电机带动。