[实用新型]改良的母线槽平弯结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及母线槽平弯结构，尤其是一种改良的母线槽平弯结构。

技术背景

空气绝缘母线槽是现代化企业、高层建筑及其它各种需大电流场所最为理想的输配电设备。具有传输容量大、线路损耗小、短路强度高、散热性能好等优点，其紧凑的结构和通用互换性可使用户的线路变更，扩展、分支更为方便、灵活。适用于额定工作电压660V及以下，频率为50Hz(或60Hz)，额定电流100A～5000A的、三相四线、三相五线制的供配电系统。母线槽用于电力变压器到主配电屏或从主配电屏到分配电屏的输电。在输电线路中不可避免的存在输电线路方向改变的情况，需要对母线槽进行平弯加工，即沿导电铜排厚度方向折弯使其改变输电方向，如图1所示，现有的母线槽平弯加工方式为直接折成90度，这种加工方式虽然简单，由于是90度直角折弯容易损伤铜排Y2，降低铜排的使用寿命。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够减少铜排损伤、节省铜排用量的改良的母线槽平弯结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种改良的母线槽平弯结构，包括内侧板、导电铜排、外侧板、盖板、绝缘卡块、加强筋、铜排定位螺栓、盖板定位螺栓，所述内侧板、导电铜排、外侧板、盖板折弯成为两个连续的135度，即在所述内侧板、导电铜排、外侧板、盖板的顺序连接的三个直线段中，第一直线段与第二直线段的夹角为135度，第二直线段与第三直线段的夹角也为135度。

由于本实用新型导电铜排折弯为两个连续的135度平弯，可以减少折弯对铜排的损伤，提高导电铜排的使用寿命，并能使母线槽更加美观。将上述内侧板、导电铜排、外侧板、盖板的第一直线段和第三直线段延长相交，在两个延长边与第二直线段构成的三角形中，两个延长边长度之和大于第二直线段的长度，把这些延长边的长度、直线段的长度作为导电铜排的长度，分析可知本实用新型导电铜排的用量比较现有技术少了许多，因此，本实用新型能够节省材料、降低成本。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是现有技术母线槽的结构示意图。

图2是本实用新型母线槽的结构示意图。

图3是本实用新型有益效果分析图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型改良的母线槽平弯结构，包括内侧板1一件、导电铜排2四件(三相四线)、外侧板3一件、盖板4二件、绝缘卡块5、加强筋6、铜排定位螺栓7、盖板定位螺栓孔8，所述内侧板1、导电铜排2、外侧板3、盖板4折弯成为两个连续的135度，即在所述内侧板1、导电铜排2、外侧板3、盖板4的顺序连接的三个直线段中，第一直线段与第二直线段的夹角为135度，第二直线段与第三直线段的夹角也为135度。在图3中，第一直线段10与第二直线段20的夹角为135度，第二直线段20与第三直线段30的夹角也为135度.

如图3所示，将上述内侧板、导电铜排、外侧板、盖板的第一直线段10和第三直线段30延长相交，在两个延长边40、50与第二直线段20构成的三角形中，两个延长边长度之和大于第二直线段的长度，把这些延长边的长度、直线段的长度作为导电铜排的长度，分析可知本实用新型导电铜排的用量比较现有技术少了许多，因此，本实用新型能够节省材料、降低成本。

平弯的主体是用于导电的铜排2，其在铜排进行两次折弯加工成型后再外包聚脂薄膜及热缩套管以绝缘；各相铜排之间用绝缘卡块5隔开，以保证必要的爬电及漏电距离；外壳由内侧板1(1件)、外侧板3(1件)、盖板4(2件)、加强筋6组成，起到了支撑和保护导电铜排2的作用。其中加强筋6为辅助件，其仅起到增加强度的作用。内侧板1、外侧板3通过铜排定位螺栓7与导电铜排2及绝缘卡块5连成一体，然后内侧板1、外侧板3与盖板4之间通过盖板定位螺栓(见盖板定位螺栓孔8)进行固定，从而构成一个整体。