[实用新型]无接触网版印刷设备有效
申请号: | 200820126667.6 | 申请日: | 2008-07-08 |
公开(公告)号: | CN201231591Y | 公开(公告)日: | 2009-05-06 |
发明(设计)人: | 陈东钦 | 申请(专利权)人: | 东远精技工业股份有限公司 |
主分类号: | B41F15/08 | 分类号: | B41F15/08;B41F15/42;B41F15/36;B41F33/00 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 孙皓晨 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 接触 印刷 设备 | ||
技术领域
本新型涉及一种印刷设备。
背景技术
一般在网版印刷机的印刷技术已为广泛应用于电子产品中的各类构成零件如液晶玻璃、触控面板、硅晶片wafer等,随着工业进步所述的网版印刷机已普遍在高科技产品的印刷上使用;请参考图1、2所示现有网版印刷机的印刷方法是将网版40a的网布401a直接贴触在印刷物70a的印刷表面上,并凭借印刷刮刀30a以一刮印的压力压抵在网版40a的网布401a上以将印刷油墨刮印在印刷物70a上,在每一次刮印的过程中所述的印刷物70a会承受来自在印刷刮刀30a对网版40a的网布401a所施加的刮印压力,此种印刷方式对于体积小、材质较脆的印刷物70a在进行印刷时容易造成印刷物70a的破裂,而产生物力以及金钱的损失;或是刮印较薄厚度的油膜在印刷物70a上时,则将印刷刮刀30a对网版40a的网布401a所施加的刮印压力调整为较小压力,使通过网版40a的印刷油墨量相对变少,使刮印出厚度较薄的油膜厚度,因为刮印压力变小经常使印刷物70a上的油膜厚度产生厚度不均匀或太薄的情形,而造成印刷物70a不合格率过高;然,对于体积小且材质脆的印刷物70a如硅晶片,现有的网版印刷机却无法或难以同时兼顾上述多重条件;本新型即是针对现有网版印刷机的缺点而改良设计的。
发明内容
本新型主要目的乃在于提供一种无接触网版印刷设备,凭借精确控制网版与印刷台面上印刷物之间的相对距离,使可在网版未接触到印刷物的情况下利用一恒定的刮印压力将印刷油墨通过网版刮印在印刷物上。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种无接触网版印刷设备,其特征在于,包括:
一印刷台,其上设具一台面,以供放置印刷物;
一网版,具有一外框体,设在印刷刮刀与印刷台面之间,且所述的网板与印刷台面上印刷物之间设有一间距,使网版上印刷油墨可通过网版而刮印在印刷台面上的印刷物上,且使所述的网版在印刷过程中不接触到印刷物;以及
一印刷头机构,利用至少一驱动装置的上、下移动同步带动至少一印刷刮刀上、下移动,并使印刷刮刀以一恒定压力压抵在网版以进行印刷。
与现有技术相比较,采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:对于材质较脆且轻薄的印刷物如硅晶片,可准确控制印刷油墨的厚薄度,并避免质脆的印刷物受到现有的刮印压力造成破裂,以增进印刷均匀度以及稳定性,进而达成精确的印刷效果。
附图说明
图1是现有在开始印刷状态示意图;
图2是现有在印刷过程状态示意图;
图3是本新型在开始印刷状态示意图;
图4是本新型在印刷过程状态示意图;
图5是本新型一实施例的分解立体示意图;
图6是本新型的印刷头机构的分解立体示意图;
图7是网版与网版固定座呈松动状态的正面示意图;
图8是网版与网版固定座呈固定状态的正面示意图;
图9是本新型的印刷台顶面测定归零基准状态示意图;
图10是本新型的网版置入网版固定座中的示意图;
图11是本新型的网版与印刷台顶面测定相对距离示意图;
图12是本新型的印刷状态示意图;
图13是本新型的回墨状态示意图;
图14是印刷刮刀与回墨刀尚未移动的停止状态示意图;
图15是印刷刮刀向下移动示意图;
图16是回墨刀向下移动示意图;
图17是另一实施例的印刷刮刀向下移动示意图;
图18是正方形印刷刮刀的正面示意图。
附图标记说明:印刷台10;印刷头机构20;直行电动缸201;滑轨气压缸202;驱动装置21;滑动构件203;印刷刮刀30、30a;回墨刀31;网版40、40a;网布401、401a;锥形销孔402;网版固定座41;容置空间411;开孔412;汽缸42;锥形插销43;测量装置50;测头51;滑轨气缸52;基准块60;印刷物70、70a;伺服装置80;气压缸81。
具体实施方式
为使本新型更加明确详实,兹列举较佳实施例并配合下列图示,将本新型的结构及其技术特征详述如后:
请参考图3以及图4所示,本新型的无接触网版印刷设备,其是凭借控制网版40与印刷台10上印刷物70之间的间距,利用一恒定的刮印压力使网版40未接触到印刷物70,凭借印刷刮刀30将印刷油墨通过网版40的网布401刮印在印刷物70表面上。
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