[实用新型]一种双火筒式负压型加热炉

说明书

所属技术领域：

天然气、石油、井产物、开采及集输、计量，需将天然气、石油、 井产物加热到一定程度方便管道运输，这就需要一种专用油、气田的 加热专用设备。本实用新型一种负压型天然气加热炉，适用于油气田 的天然气，或原油井产物加热专用设备的技术背景。

目前，天然气油气田使用的负压型加热炉专用设备具有一个燃烧 系统，从而影响了加热炉的最大加热功率。

发明内容：

为了克服现有技术的不足，本实用新型“一种双火筒式负压型加 热炉”提供了实用设计，将单火筒燃烧系统设计成双火筒式燃烧系统， 从而将加热炉最大加热功率提高一倍，对燃烧系统的操作控制却只按 照小功率加热炉的要求运行，具有运行稳定，操作安全的特点，另外， 双火筒燃烧系统被设计成45°夹角形式排列，非常有效的最大利用了 加热炉壳体圆形面积，与单火筒燃烧系统180°水平常规放置对比，减 少了空间布置不均匀的缺点，只需增加加热炉壳体圆形面积的1/4，即 可使加热炉功率增加100％，有效的降低钢材使用量，减低了用户的设 备采购成本。

本实用新型设计是将两个独立的火筒燃烧系统组装在一个加热炉 壳体内，两个燃烧系统既可同时工作，又可只使用一个火筒燃烧系统 进行工作，火筒燃烧系统由火筒和自有知识产权的负压燃烧器组成， 燃烧器分别由自有知识产权的全自动气动控制器控制，燃烧器火焰状 态可根据用户产量自动调节。加热炉最大加热功率可达到1200kW，负 压燃烧器自动控制不需用户提供电源，非常适合在恶劣现场环境使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型设计进一步说明。

附图为本实用新型的结构示图。

具体实施方式

参照附图，加热炉本体②可按用户产能需要设计成多种形式，加 热炉本体②带压运行(最高工作压力0.04MPa)又可设计成加热炉本体 ②负压运行(最低工作压力-0.02MPa)，加热炉本体②壁温工作温度可以 在95～145℃之间正常运行，加热炉本体②最大直径可达到3米，最大 长度可达8米。加热炉本体②与加热炉鞍式支座③在工厂制造时组焊 成一体，这种结构非常方便用户的现场安装，只需安置到用户预先制作 的基础上，用基础上的预留螺栓与加热炉鞍式支座③拧紧即可完成现场 加热炉本体②安装工作。火筒燃烧系统①在工厂由经验丰富的工人严 格按照图样加工成符合最佳火焰燃烧状态的几何尺寸部件，且经过多 道工序的严格检验，保证火筒燃烧系统①将最大的热能传递给加热炉 本体②内的介质水，火筒燃烧系统①和被加热介质盘管⑧分别通过特 殊的固定装置放置在加热炉本体②的上部，根据用户产能的需要，被 加热介质盘管⑧可以完全或部分浸在水中，也可使被加热介质盘管⑧ 完全不浸在水中，而由介质水产生的蒸汽将被加热介质盘管⑧加热， 被加热介质盘管⑧被设计成法兰连接形式，现场只需与用户油或天然 气管线法兰连接。按用户需要，我们可以设计成2组～8组被加热介质 盘管⑧。使被加热介质盘管⑧在介质水温度变化范围内自由膨胀，收 缩，保证盘管工作运行的安全性且能使被加热介质盘管⑧每组充分均 匀被介质水或蒸汽加热。

为使加热炉本体②内部空间被充分合理的利用，将被加热介质盘 管⑧设计成环行形状，利用各自独立的构件分别放置于加热炉本体② 内钢制横梁上，且被固定。每组被加热介质盘管⑧各自有独立的进出 口，通过法兰与用户管线连接，使用户天然气或原油1口井至8口井 的被加热介质只需--台加热炉即可完成。被加热介质盘管⑧的加热功 率可在630Kw～1200Kw之间。按用户产能需要非常方便的进行调节， 特别适用于油气集输站需要大功率加热炉。