[实用新型]液压冷拔机应力封闭拉拔头

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种夹紧钢管的装置，尤其是一种用于液压冷拔机的应力封闭拉拔头。

背景技术

液压冷拔机拉拔力大、工作平稳、拉拔质量好，是冷拔大直径金属管材的主要设备。液压冷拔机工作时需要用拉拔头夹紧管子端部。现有公知拉拔头是厚壁长方体，其中一个面是敞开的，由于应力不封闭，且无法避免应力集中，尽管使用了大截面的材料，在拉拔力大的工况下，经常发生拉拔头破裂的事故；另外现有拉拔头夹紧机构和管头撑芯也设计不合理，工作不可靠。这些问题严重影响液压冷拔机的正常生产和效率的提高。

发明内容

本实用新型的目的是采用应力封闭的思路设计一种高强度的拉拔头，解决拉拔头易破裂的问题，改进拉拔头内部机构提高夹紧的可靠性。

为实现这个目的，本实用新型所采取的技术方案如下：这种拉拔头由壳体和夹爪顶推机构组成，其特征是拉拔头与拉拔油缸活塞杆的连接部件是一个杯形连接体，一个夹头圆环用螺栓固定在杯形连接体上，夹头圆环内圆上有若干夹爪槽，每个夹爪槽中活动地装有夹爪，一个推爪油缸与杯形连接体固定连接，推爪油缸活塞杆上固定安装着推爪盘和管头撑芯。推爪盘通过若干组连杆销和连杆与各夹爪活动联结。夹爪槽底面是一个斜平面，该斜平面与夹头圆环轴线之间的夹角范围为5°—10°，夹爪上与夹爪槽底的接触平面与夹头圆环轴线之间的夹角和夹爪槽底斜平面与夹头圆环轴线之间的夹角相同。

该拉拔头工作时杯形连接体与拉拔油缸活塞杆连接，工件管头插入夹爪和管头撑芯之间的空隙中，推爪油缸活塞杆伸出，推动推爪盘前移，推爪盘又通过连杆销和连杆推动夹爪在夹头圆环的夹爪槽中前移，夹爪前移过程中受夹爪槽底斜平面的挤压向夹头圆环中心移动，从而夹紧工件外壁，此时管头撑芯也在推爪油缸活塞杆的推动下进入工件管头内孔，从孔内撑住管壁，防止管头被夹爪夹扁。拉拔完毕松开工件时，推爪油缸活塞杆缩回，拉动推爪盘后移，推爪盘又通过连杆销和连杆拉动夹爪在夹头圆环的夹爪槽中后移，夹爪后移过程中向离开夹头圆环中心方向移动松开工件外壁，此时管头撑芯也在推爪油缸活塞杆的拉动下从工件管头内孔中退出，从而松开工件。

本实用新型的有益效果在于以下几点，由于夹头圆环没有敞开部分，其内部应力是封闭的，也没有易产生应力集中的形状突变，其强度有明显增强，连接夹头圆环和拉拔油缸活塞杆的杯形连接体受力也是均匀的，强度容易保证，这些改进可有效防止发生拉拔头破裂事故；夹头和夹头槽是平面接触，避免了一般拉拔头圆锥面夹爪工作不稳定的弊病；推爪盘是通过连杆销和连杆与夹爪相连的，工作灵活。这些改进使液压冷拔机工作稳定性和生产效率得到提高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的结构作详细说明：

附图1是应力封闭拉拔头正面结构示意图。

附图2是应力封闭拉拔头俯视断面(附图1的A—A剖面)结构示意图。

具体实施方式

在图1和图2中，1是夹头圆环，2是夹爪槽，3是夹爪，4是管头撑芯，5是螺栓，6是杯形连接体，7是推爪油缸，8是推爪油缸活塞杆，9是推爪盘，10是连杆销，11是连杆，α是夹爪槽底面与夹头圆环轴线之间的夹角。该拉拔头的结构是杯形连接体6为拉拔头与拉拔油缸活塞杆的连接部件，夹头圆环1用螺栓5固定在杯形连接体6上，夹头圆环1内圆上有若干夹爪槽2，夹爪槽2的底面是一个斜平面，该斜平面与夹头圆环1轴线之间的夹角为α，角度α的范围为5°—10°，每个夹爪槽2中活动地装有夹爪3，夹爪3与夹爪槽2底部的接触平面与夹头圆环1轴线之间的夹角也为α，一个推爪油缸7与杯形连接体6固定连接，推爪油缸活塞杆8上固定安装着推爪盘9和管头撑芯4，推爪盘9通过若干组连杆销10和连杆11与各夹爪3相连。

该拉拔头工作时杯形连接体6与拉拔油缸活塞杆连接，工件管头插入夹爪3和管头撑芯4之间的空隙中，推爪油缸活塞杆8伸出，推动推爪盘9前移，推爪盘9又通过连杆销10和连杆11推动夹爪2在夹头圆环1的夹爪槽2中前移，夹爪3前移过程中受夹爪槽2底部斜平面的挤压向夹头圆环1中心移动，从而夹紧工件外壁，此时管头撑芯4也在推爪油缸活塞杆8的推动下进入工件管头内孔，从孔内撑住管壁，防止管头被夹爪2夹扁。拉拔完毕松开工件时，推爪油缸活塞杆8缩回，拉动推爪盘9后移，推爪盘9又通过连杆销10和连杆11拉动夹爪2在夹头圆环1的夹爪槽2中后移，夹爪3后移过程中向离开夹头圆环1中心方向移动松开工件外壁，此时管头撑芯4也在推爪油缸活塞杆8的拉动下从工件管头内孔中退出，以此松开工件。