[实用新型]伸缩件的锁紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锁紧机构，具体地说，是涉及支架式投影幕的伸缩支架用锁紧机构。

背景技术

目前市场上有很多种可移动的支架式投影幕，这些多种类的支架式投影幕上的伸缩支架用锁紧机构通常用的是摩擦锁紧的方式，而摩擦锁紧方式存在锁紧力不够，在悬挂重物下锁紧不稳定、不安全，易造成安全和人身事故的缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有支架式投影幕上用锁紧机构的缺点，提供一种性能可靠、锁紧稳定、安全且操作方便的锁紧机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种伸缩件的锁紧机构，包括相互配合的第一限位座和第二限位座，所述第一限位座具有内腔，所述第一限位座上还具有一个内孔，该内孔与内腔相通，所述两个限位座组成具有第一腔部和第二腔部的空腔，还包括

操纵杆，所述操纵杆沿空腔纵向设置，其顶端具有头部、中部具有限位圆环、底端设置有斜面，限位圆环设置在第一腔部内，一第一弹性件套在操纵杆上，该第一弹性件上端与限位圆环抵触、下端与第一腔部的下端面抵触；

滑块，其呈L型，设置在第二腔部内，该滑块的纵向部的顶端设置有与操纵杆的斜面楔形配合的斜面，纵向部上还设置有容置孔，容置孔内设置第二弹性件，该第二弹性件的另一端与第二限位座的内壁抵触，该滑块的横向部的头部位于第一限位座的内孔内。

优选地，所述第一限位座上具有一定位孔，所述第二限位座上具有一凸出定位块，两个限位座通过定位孔和定位块配合定位。

优选地，所述操纵杆的头部呈半球凹形。

优选地，所述滑块的横向部的头部呈半球形。

优选地，所述第一弹性件和第二弹性件为压簧。

优选地，所述第一限位座、第二限位座为塑胶材质。

优选地，所述操纵杆为塑胶材质。

优选地，所述滑块为塑胶材质。

本实用新型的有益效果为：滑块卡入伸缩件内达到锁紧的目的，其锁紧稳定、安全，实用性能好；并且需要解除锁紧时，只需按压操作杆就能实现，其操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的分解示意图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为图2中的第一限位座的剖视图；

图4为图2中的第二限位座的立体图；

图5为本实用新型松开状态的示意图；

图6为本实用新型锁紧状态的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参照图1、图2、图3和图4，一种伸缩件的锁紧机构，包括相互配合的第一限位座1、第二限位座2以及操纵杆3和滑块5。

第一限位座1具有配合伸缩件A的内腔11、17，第一限位座1上还具有半孔12、半腔13、半腔14、内孔15、定位孔16以及工艺孔18、19，其中内孔15与内腔11相通，第二限位座2具有半孔21、半腔22、内孔23、半腔24、凸出的定位块25以及工艺孔26、27，工艺孔18、19、26、27都是起减少材料及改善结构工艺性的作用，定位块25插进第一限位座1的定位孔16，以使两个限位座上表面及左右边线分别对齐，第二限位座2与第一限位座1通过超声波技术融合在一起，组成具有第一腔部71和第二腔部72的空腔7，该空腔7的第一腔部71和第二腔部72由第一限位座1的半腔13、半腔14与第二限位座2的半腔22、半腔24分别组合而成。

操纵杆3沿空腔7纵向设置，其顶端具有头部31、中部具有限位圆环32、底端设置有斜面33，操纵杆3穿过半孔12与半孔21组成的孔，限位圆环32设置在第一腔部71内，压簧4套在操纵杆3上，该压簧4上端与限位圆环32抵触、下端与第一腔部71的下端面抵触。为了符合人体工学，操纵杆3的头部31呈半球凹形。

滑块5其呈L型，设置在第二腔部72内，该滑块5的纵向部的顶端设置有与操纵杆的斜面33楔形配合的斜面51，纵向部上还设置有容置孔52，容置孔内设置压簧6，压簧6的另一端置于第二限位座2的内孔23内且与第二限位座的内壁抵触，该滑块的横向部的头部53位于第一限位座1的内孔15内，滑块5的横向部的头部53呈半球形。

所述第一限位座1、第二限位座2、操纵杆3、滑块5均为塑胶材质。

图5为该锁紧机构的松开状态，当向下按压操纵杆3的头部31时，通过限位圆环32压缩压簧4，同时斜面33通过斜面51推动滑块5，使滑块5上的半球形头部53离开伸缩件A上的孔A1，使半球形头部53不能锁住伸缩件A，同时使压簧6压缩，这便是锁紧机构的松开状态。