[实用新型]机械加工母机自动换头夹持机构有效
申请号: | 200820128176.5 | 申请日: | 2008-07-09 |
公开(公告)号: | CN201244736Y | 公开(公告)日: | 2009-05-27 |
发明(设计)人: | 庄茂宾;王馨响 | 申请(专利权)人: | 新颖机械工业股份有限公司 |
主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00;B23Q3/155 |
代理公司: | 北京天平专利商标代理有限公司 | 代理人: | 孙 刚 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机械 加工 母机 自动 夹持 机构 | ||
技术领域
本实用新型一种有关于机械加工母机的技术领域,尤指一种机械加工母机自动换头夹持机构。
背景技术
在传统的机械加工母机中,通过人工方式来置换成不同的铣头,将铣头固定于机械加工母机的主轴头上,例如立式主轴头要卧式车铣时,就可通过于该立式主轴头上装设一横铣头,即可进行卧式车铣,但是,传统的机械加工母机上的铣头无法自动换头,导致每次要不同轴向车铣而须换铣头时,就要在通过操作员以人工方式换头,不仅要用人工方式拆下铣头,也要用人工方式安装铣头,故相当不便、耗费人力且加工效率不佳,实有改良的必要。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种机械加工母机自动换头夹持机构,以克服上述传统技术的缺陷,可达到自动换头的功效,并有效提升加工效率。根据上述目的,一种机械加工母机自动换头夹持机构,其特征在于,包括:
一主轴头,该主轴头包括一主轴杆、一扣环体与一活塞,该主轴杆上套设该扣环体,该主轴杆具有直径渐小的一锥度头;该活塞具有一第一凸环体与一第二凸环体,该扣环体具有一第一扣合部与一第二扣合部,该扣环体的该第一扣合部与该活塞卡合;
一控制单元,该控制单元与该主轴头连接,该控制单元包括一第一注入通道与一第二注入通道,该控制装置以第一注入通道通至该活塞的第一凸环体上方,该控制装置以第二注入通道通至该活塞的第二凸环体下方;
一立式加工头或一卧式加工头,该立式加工头或卧式加工头分别对应该第二扣合部设有一第一环凸缘与一第二环凸缘。
其中,该扣环体接近该第二扣合部内面处设有一弧形环状凸部,该弧形环状凸部与该主轴杆的周面接触。
其中,该立式加工头端部具有一防尘盖。
其中,该卧式加工头包括一横轴头。
其中,该主轴头还具有一第一校准装置。
其中,该卧式加工头对应该第一校准装置还设有一用于与其靠合,进而使该主轴头准确抵靠的第二校准装置。
其中,该第一校准装置与该第二校准装置具有彼此可对应靠合且呈环状排列的数个卡合齿与数个齿沟。
其中,该扣环体还包括一套环,该套环套设于该扣环体上,该套环位于该扣环体的该第一扣合部与该第二扣合部之间。
本实用新型具体操作方式为,换用立式加工或卧式加工前,该立式加工头或卧式加工头顶部与该主轴头底部靠拢,该控制装置注入高压液或气体推动该活塞的该第二凸环体往上移动,该活塞拉动该扣环体往上,该扣环体被主轴杆强制顶迫扩张,扩张的扣环体的该第二扣合部恰可扣入该立式加工头或卧式加工头的该第一环凸缘或该第二环凸缘,进而固定立式加工头或卧式加工头于主轴头上;该控制装置的该第一注入通道注入高压液或气体推动该活塞的该第一凸环体往下移动,该活塞推动该扣环体往下,该扣环体的弹复力使其回复渐缩前端,并使该扣环体的该第二扣合部缩离该立式加工头或卧式加工头的该第一环凸缘或该第二环凸缘,使立式加工头或卧式加工头可顺利离开主轴头。
其中,该扣环体接近该第二扣合部内面设有一弧形环状凸部,该弧形环状凸部系与该主轴杆的周面接触,该弧形环状凸部系可减少该扣环体与该主轴杆的直接接触面积。
对照先前技术的功效:本实用新型通过控制单元连动一扣环体,使得该扣环体可自动扣紧或卸下加工头,无须通过人工方式拆下与装上加工头,可达到自动换头的功效,并有效提升加工效率。
有关本实用新型所采用的技术、手段及其功效,兹举一较佳实施例并配合图式详细说明如后,相信本实用新型上述的目的、构造及其特征,当可由之得一深入而具体的了解。
附图说明
图1:是本实用新型可行实施例的安装状态示意图。
图2:是本实用新型可行实施例的卸下状态示意图。
图3:是本实用新型实施例的另一安装状态示意图。
图4:是本实用新型实施例的另一卸下状态示意图。
图5:是本实用新型实施例的防尘盖立体外观示意图。
具体实施方式
请参阅图1-图5所示,本实用新型提供提供一种机械加工母机自动换头夹持机构,包括:一主轴头10、一控制单元20与一立式加工头或一卧式加工头32。该主轴头10包括一主轴杆11、一扣环体12与一活塞13,该主轴杆11上套设该扣环体12,该主轴杆11具有直径渐小的一锥度头111;该活塞13具有一第一凸环体131与一第二凸环体132,该扣环体12具有一第一扣合部121与一第二扣合部122,该扣环体12的该第一扣合部121与该活塞13卡合;
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