[实用新型]辊筒式高速磁分离污水处理机

说明书

技术领域　本实用新型涉及一种辊筒式高速磁分离污水处理机，属于污水处理设备领域。

背景技术　目前污水处理设备中所使用的磁盘式污水处理机，其去污结构部分是采用磁盘式结构，是在片状式结构的圆盘表面上安装磁性体，然后将安装了磁性体的片状式结构的圆盘组合叠加安装在一起，构成了磁盘式去污结构，将磁盘式去污结构安装于污水处理机上就构成了磁盘式污水处理机，该磁盘式去污结构由于污水中的污物是直接粘附在磁性体的表面上的，刮板很难将污物刮干净，因此去污效果不理想，同时由于采用的是片状式圆盘结构，片状式圆盘结构的径向上对水流的离心力较大，也无法实现磁盘高速运转去污的要求，因此磁盘式污水处理机存在着去污效果不理想和无法实现高速去污的问题。

发明内容　本实用新型提供一种新颖的辊筒式高速磁分离污水处理机，采用辊筒去污技术，实现高速去除污水中污物的目的，解决了现有磁盘式污水处理机不能高速去除污水中污物和去污效果不理想的问题。

本实用新型的技术方案是：

辊筒式高速磁分离污水处理机，包括：搅拌槽1、输液管2、去污槽3、出液口4、电动机5、设备支架6和刮刀片7，搅拌槽1和去污槽3安装于设备支架6上，去污槽3通过输液管2与搅拌槽1相联接并相通，出液口4位于去污槽3的上口一侧部位，电动机5安装于去污槽3的壳体上，刮刀片7安装于设备支架6上，还包括：磁分离辊筒8和压滤棒9，磁分离辊筒8位于去污槽3中并安装于设备支架6上，磁分离辊筒8与电动机5之间通过传动机构相联接，压滤棒9位于磁分离辊筒8的上部并安装于设备支架6上。

磁分离辊筒8为中间带轴的圆柱体结构，是由：辊筒体、磁性体、辊筒转轴、辊筒辐板构成，辊筒体与辊筒辐板相联接，辊筒辐板与辊筒转轴相联接，磁性体安装于辊筒体的内表面上。

压滤棒9为两端带转动轴的圆柱体结构，压滤棒9的直径小于磁分离辊筒8的直径，压滤棒9两安装端为浮动式机械结构。

压滤棒9与磁分离辊筒8之间相邻平行安装，压滤棒9安装于磁分离辊筒8的上方，压滤棒9与磁分离辊筒8之间可以相对浮动。

刮刀片7与磁分离辊筒8的表面相配合，刮刀片7的尖端贴合于磁分离辊筒8的表面上，刮刀片7的尖端方向与磁分离辊筒8表面的旋转方向相对。

由于采用了本实用新型的辊筒式高速磁分离污水处理机，使得污水处理速度可以大大加快，提高了设备的工作效率，处理效果也更好，改善了环境，具有非常强的实用性，因而市场前景非常广阔。

附图说明

图1：是本实用新型辊筒式高速磁分离污水处理机的结构原理示意图。

图1中：1搅拌槽　2输液管　3去污槽　4出液口　5电动机

       6设备支架　7刮刀片　8磁分离辊筒　9压滤棒

具体实施方式

如图1所示，辊筒式高速磁分离污水处理机，是由：搅拌槽1、输液管2、去污槽3、出液口4、电动机5、设备支架6、刮刀片7、磁分离辊筒8、压滤棒9所组成。

搅拌槽1和去污槽3安装于设备支架6上，去污槽3通过输液管2与搅拌槽1相联接并相通，出液口4位于去污槽3的上口一侧部位，电动机5安装于去污槽3的壳体上，刮刀片7安装于设备支架6上，磁分离辊筒8位于去污槽3中并安装于设备支架6上，磁分离辊筒8与电动机5之间通过传动机构相联接，压滤棒9位于磁分离辊筒8的上部并安装于设备支架6上。

磁分离辊筒8为中间带轴的圆柱体结构，是由：辊筒体、磁性体、辊筒转轴、辊筒辐板构成，辊筒体与辊筒辐板相联接，辊筒辐板与辊筒转轴相联接，磁性体安装于辊筒体的内表面上。

压滤棒9为两端带转动轴的圆柱体结构，压滤棒9的直径小于磁分离辊筒8的直径，压滤棒9两安装端为浮动式机械结构。

压滤棒9与磁分离辊筒8之间相邻平行安装，压滤棒9安装于磁分离辊筒8的上方，压滤棒9与磁分离辊筒8之间可以相对浮动。

刮刀片7与磁分离辊筒8的表面相配合，刮刀片7的尖端贴合于磁分离辊筒8的表面上，刮刀片7的尖端方向与磁分离辊筒8表面的旋转方向相对。

按如图1所示，将搅拌槽1、输液管2、去污槽3、出液口4、电动机5、设备支架6、刮刀片7、磁分离辊筒8、压滤棒9组合安装在一起，构成了辊筒式高速磁分离污水处理机。