[实用新型]伞中棒伸缩结构

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及伞具的构件，尤其涉及一种多折伞中棒的伸缩结构。

[背景技术]

现有的多折伞，其中棒由中空的管体相互套接而成。为了防止中棒展开时，内管从外管中脱出，外管的上端制有收缩部，内管的下端制有扩张部。同时，为了引导内管在外管中的运动，防止中棒展开时，内管晃动或歪斜造成中棒歪扭，外管的上端的收缩部的做得较长，收缩部的内孔同内管的配合精度较高。传统多折伞伸缩结构存在的缺点是，对管体进行收缩和扩张工艺复杂，成本高；内管与外管之间摩擦部位材料相同，滑动摩擦阻力大，开伞或收伞时不够顺畅，而且很容易将内管拉伤。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工艺简单，成本较为低廉；内管与外管之间滑动摩擦阻力较小，开伞或收伞时比较顺畅，内管不易拉伤的伞中棒伸缩结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种伞中棒伸缩结构，包括内管和外管，所述的内管和外管套接，所述外管上端的内孔中镶嵌有衬套，衬套的内孔与内管的外表面呈滑动配合；在衬套的内孔中固定有定位键，所述的定位键与内管外表沿内管轴向延伸的凹槽或平面相对；所述的凹槽或平面在内管的下端部位有突出物，当内管外伸到极限位置时，所述的突出物抵住所述定位键的下端。

以上所述的伞中棒伸缩结构，所述外管或内管的外表面的主体为圆柱面或椭圆柱面。

以上所述的伞中棒伸缩结构，所述的内管和外管的外表都具有沿轴向延伸的凹槽或平面，内管的凹槽或平面数比外管的凹槽或平面数多1。

以上所述的伞中棒伸缩结构，所述的内管的凹槽或平面数量为2，外管的凹槽或平面数量为1；内管的凹槽或平面对称布置。

以上所述的伞中棒伸缩结构，所述外管或内管的外表面为棱柱面。

以上所述的伞中棒伸缩结构，所述定位键的后部有突出的柱体穿过衬套及外管上的小孔，与所述的小孔铆接。

以上所述的伞中棒伸缩结构，所述的突出物是限位块或内管上突出的挂钩，所述限位块的后部有突出的柱体穿入内管下端凹槽或平面的小孔中；所述凹槽的槽底或所述平面在限位块或挂钩上方有突起；当内管外伸到极限位置时，所述的限位块或挂钩抵住定位键的下端，所述的突起抵住定位键的前部。

以上所述的伞中棒伸缩结构，所述的衬套是铜套或塑料套。所述的塑料是PP、ABS、PE、PA、PC塑料中的一种。所述衬套的壁厚为0.01至1.0毫米。

本实用新型伞中棒伸缩结构的外管上端的内孔中镶嵌有衬套，衬套的内孔与内管的外表面滑动配合来对内管导向；通过衬套的内孔中固定有定位键与内管下端的凹槽或平面上的突出物相抵来防止内管从外管中脱出。本结构无须对管体进行收缩和扩张，工艺简单，工艺成本低；衬套可以采用减摩材料，内管运动的滑动摩擦阻力减小，开伞或收伞顺畅，不会将内管拉伤。

本实用新型伞中棒伸缩结构如采用塑料作衬套，可以进一步降低生产成本，减小内管运动的滑动摩擦阻力，防止将内管拉伤。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型伞中棒伸缩结构实施例1的剖视图。

图2是本实用新型伞中棒伸缩结构实施例2的剖视图。

图3是本实用新型伞中棒伸缩结构实施例1的俯视图。

图4是本实用新型伞中棒伸缩结构实施例2的俯视图。

图5是本实用新型伞中棒伸缩结构实施例3的剖视图。

图6是本实用新型伞中棒伸缩结构实施例3的俯视图。

图7是本实用新型伞中棒伸缩结构实施例4的俯视图。

图8是本实用新型伞中棒伸缩结构实施例5的俯视图。

图9是本实用新型伞中棒伸缩结构实施例6的俯视图。

图10是本实用新型伞中棒伸缩结构实施例7的俯视图。

图11是本实用新型伞中棒伸缩结构实施例8的俯视图。

[具体实施方式]