[实用新型]电热分离的LED光引擎模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电类，特别涉及一种电热分离的LED光引擎模组。

背景技术

众所周知，发光二极体已经是近年来最重要的一种发光源了，由于发光二极体具有发光效率高、使用寿命长、不易损坏、耗电量少、环保与体积小等优点，早期由于发光亮度不足常常被应用在指示灯与显示板的发光上，但近年来由于材料及技术的突破，发光二极体的发光亮度已经有了非常多的提升，尤其是白光发光二极体的出现，更使得发光二极体渐渐的取代目前传统照明设备。

然而，发光二极体在长时间使用时，其所发出的能量必须利用散热器有效的排出，如附图1及附图2所示，一般常用的LED散热模组1包括有散热器11、铝基板12与LED发光模组13，其中铝基板12呈片状，铝基板12设置在散热器11上，并且铝基板12上设置有一层具绝缘特性且导热效果良好的介电层，铝基板12上设置有电路，LED发光模组13设置在铝基板12上，且LED发光模组13延伸有至少一接触端131，该接触端131可电性连接电路；其中，LED发光模组13与铝基板12间涂布有一层散热膏132，藉以得到较佳的导热效果；

藉由上述结构，LED发光模组13可利用电路完成串并联，并且LED发光模组13的热量也可以藉由介电层传导至散热器11以进行散热。

但上述LED散热模组1在使用时，仍存在下列问题：

一、常用的LED散热模组1虽然已经可以利用铝基板12以同时达到电性连接以及散热的功效，但其热传导顺序是先由LED发光模组13传导至散热膏132，散热膏132再将热量传导至铝基板12，铝基板12再将热量传导至散热器11来达到散热的目的，但热量传导的媒介越多，量后经由散热器11所散发的热量却越少，进一步造成了散热效果不佳的问题；

二、铝基板12虽然同时具有电性连接以及散热的功效，但铝基板12也因为具有此种优异的特性造成了价格非常昂贵，这样会造成制造成本高，对厂商及消费者都是一大负担，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电热分离的LED光引擎模组，解决了常用LED散热模组散热效果不佳及成本高等问题。

本实用新型的技术方案是：包括有散热器；至少一发光模组，延伸有至少一接触端，该发光模组设置在散热器上；印刷电路板，穿设有至少一个收容该发光模组的孔洞，该印刷电路板固定设置在散热器上，且该印刷电路板设置有与接触端电性连接的电路；

印刷电路板通过螺固元件固定设置在散热器上；

印刷电路板为多层；

散热器为鳍片式散热器；

接触端电性连接至电路通过焊锡固定；

发光模组为发光二极体模组；

接触端延伸有接脚。

本实用新型的优点在于：发光模组的热量直接传导到散热器并藉由散热器排出，大大改善了散热效果；无需使用铝基板，降低了制造成本，实用性强。

附图说明：

图1为常用LED散热模组的立体示意图；

图2为常用LED散热模组的剖视示意图；

图3为本实用新型的立体示意图；

图4为本实用新型的立体分解示意图；

图5为本实用新型的剖视示意图；

图6为本实用新型的另一剖视示意图；

图7为本实用新型的再一剖视示意图；

图8为本实用新型的实施例示意图之一；

图9为本实用新型的实施例示意图之二。

具体实施方式：

如附图3至附图6所示，本实用新型电热分离的LED光引擎模组2包括散热器3，该散热器3可为鳍片式散热器3，藉以得到较佳的散热效果；

至少一发光模组4，该发光模组4延伸有至少一接触端41，该接触端41可延伸为接脚，并且发光模组4设置在散热器3上；

印刷电路板5，该印刷电路板5穿设有至少一个可供收容发光模组4的孔洞51，该印刷电路板5以螺固元件52固定设置在散热器3上，并且印刷电路板5的底面设置有可供接触端41进行电性连接的电路，接触端41可利用焊锡42固定在电路上，印刷电路板5可为多层。

如附图7所示，引擎模组2包括散热器3，该散热器3可为鳍片式散热器3，藉以得到较佳的散热效果；

至少一发光模组4，该发光模组4延伸有至少一接触端41，该发光模组4可为表面黏着型发光模组4，并且发光模组4设置在散热器3上；