[实用新型]粉尘焦油沉降冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及密闭矿热炉炉气净化除尘技术领域，特别是涉及一种处于炉气净化除尘前设备——粉尘焦油沉降冷却器。

背景技术

密闭矿热炉烟气内含有大量的一氧化碳。一直以来，密闭矿热炉炉气的净化除尘处理都是采用将高温炉气经空气冷却旋风除尘器后冷却后再送入布袋除尘器除尘，经过这种方式除尘的炉气可达到烟气排放标准，但是净化除尘效果不稳定，此产品在运行中经常发现温度过高，运行中产品钢材断裂，炉气无法稳定输送给下游产品利用，以至于无法实现能源的再利用。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种设置在密闭矿热炉炉气净化除尘前的设备——粉尘焦油沉降冷却器，该设备可使高温炉气在进入布袋除尘器前首先除去部分灰尘和焦油，从而提高一氧化碳浓度，并实现了高温炉气的降温，为获得稳定净化除尘效果的炉气提供保证。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种粉尘焦油沉降冷却器，包括水冷器本体，其特征是：所述水冷器本体的底部为锥形储灰仓，其中部腔体内设有若干个气粉分离挡板，炉气进口和炉气出口依据下进上出的原理分别设在水冷器本体的下部和上部；

上述水冷器本体为水夹套式结构；

所述的气粉分离挡板为平板型或合页型，其板面上开有滤气孔。

本实用新型的粉尘焦油沉降冷却器采用下部进气、上部出气，且其内设置气粉分离挡板的方式，将高温炉气中的粉尘和焦油有效阻挡在该沉降冷却器内，从而获得一氧化碳纯度相对高的炉气，同时本实用新型还采用水夹套式结构，从而实现了高温炉气的有效降温。本设备的安装，为获得稳定净化除尘效果的炉气提供了保证。

附图说明

图1为本实用新型带有水夹套式结构的粉尘焦油沉降冷却器的结构示意简图；

图2为本实用新型无水夹套式结构的粉尘焦油沉降冷却器的结构示意简图；

图3为本实用新型中气粉分离挡板的结构示意简图。

具体实施方式

本实用新型的粉尘焦油沉降冷却器包括冷却器本体1，所述冷却器本体1采用钢板圈成圆形、方形、长方形等形状，且其边加焊条焊接而成。冷却器本体1的底部为锥形储灰仓2，该锥形储灰仓2的底部安装有隔爆型电动星形卸灰阀6，用于将沉降下来的灰尘和焦油清除。在冷却器本体1的中部内腔内设有若干个气粉分离挡板3，上述气粉分离挡板3为平板型或合页型，其板面上设有滤气孔3—1，当炉气中的灰尘和焦油被挡板阻挡并沉降到底部的锥形储灰仓2的同时，炉气可沿挡板上的滤气孔3—1穿过，并最终沿出尘沉降冷却器的炉气出口5出去。炉气进口4和炉气出口5依据下进上出的原则分别设在冷却器本体1的下部和上部。

本实用新型中冷却器本体1为水冷夹套式结构。这样，可使高温炉气在进入下一道工序时首先被降至一定温度。