[实用新型]余温预热烘干的珍珠岩膨化炉

权利要求书

1、一种利用余温预热烘干的珍珠岩膨化炉，主要由余温预热烘干炉，预热矿砂提升机(66)，珍珠岩膨化炉三个系统构成；其特征在于：所述余温预热烘干炉上设置的预热膛(95)处在回转筒(67)的下部位置。

2、按照权利要求1所述的余温预热烘干的珍珠岩膨化炉，其征特还在于：所述的余温预热烘干炉包括炉体钢外壳(9)、炉体钢外壳(9)内的保温层(5)、保温内胆(43)；保温内胆(43)内倾斜安装回转筒(67)，所述倾斜安装是指安装下料口(3)的一端向安装出料口(48)一端的低度倾斜，所述回转筒(67)横向卧装在两端设置的支撑轮架(4)上，其中一端被驱动机构(1)驱动整体旋转；回转筒(67)内侧壁上均布螺旋槽(8)，出料口(48)与预热矿砂提升机(66)的下端接通；回转筒(67)的下部位置设置预热膛(95)，预热膛(95)的一端设置引风机(2)，另一端通过引料管(34)与膨化炉的膨化闭孔珍珠岩(56)的排料口(68)接通；所述回转筒(67)、预热膛(95)均设置在保温内胆(43)内，保温内胆(43)外侧的保温层(5)、钢体外壳(9)是半圆弧结构，经对接安装与保温内胆(43)相结合，并且横向卧装在炉体支架(90)上；所述保温层(5)的一侧还均匀设置有若干个测温电热偶(10)，并设置炉温电控装置(6)；所述预热膛(95)的侧壁上均布若干个自动空气调节阀(12)。

3、按照权利要求1所述的余温预热烘干的珍珠岩膨化炉，其征特还在于：所述珍珠岩膨化炉的外侧是一个由多层重叠的检修平台(47)与炉体支架(20)构成的框架结构，并与钢质炉体(80)相结合，钢质炉体(80)的内侧填充保温层(37)，保温层(37)的内侧是由耐火砖构筑的电热层(76)，电热层(76)的内侧壁上分层设置电热棒(24)并环绕在膨化炉胆(45)的外侧；测温电热偶(89)透过钢质炉体(80)、保温层(37)、电热层(76)自上下面分层均匀设置；所述膨化炉胆(45)的顶端对接环隙布料器(87)，环隙布料器(87)的上部设置料斗(51)；料斗(51)上的螺旋输送机(30)与预热矿砂提升机(66)相适配；预热矿砂提升机(66)的另一端接通回轮筒(67)的出料口(48)；膨化炉胆(45)的排料口(68)接通引料管(34)；所述预热矿砂(23)通过环隙布料器(87)时形成环幕帘状的自由下落状态进入膨化炉内胆(45)，经过膨化炉的高温膨化生成闭孔膨化珍珠岩(56)；所述钢质炉体(80)及其内部构件整体安装在炉体支架(18)上。