[实用新型]用于清除拉拔丝表面粉尘的清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到清洁装置，尤其涉及到用于清除拉拔丝表面拉丝粉的清洁装置。

背景技术

钢帘线在生产过程中，需要对钢丝进行拉拔和电镀。众所周知，在钢丝的拉拔过程中，必须使用拉丝粉作为辅助材料进行拉拔，因而在拉拔后的拉拔丝表面会沾有拉丝粉，如果不清除，将会直接影响到电镀质量。目前，通常采用中拉机对钢丝进行拉拔，然后，在电镀第一道水洗时将拉拔丝表面的拉丝粉清洗掉。但是，当拉拔丝上沾有拉丝粉较多或牢固时，第一道水洗有时不能把拉丝粉清理干净，从而影响到产品的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可提高工作效率和清洁度的用于清除拉拔丝表面拉丝粉的清洁装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：用于清除拉拔丝表面拉丝粉的清洁装置，包括中空的接粉器和位于接粉器下方的接粉桶，接粉器中设置有过滤网和搁置在过滤网上的清洁组件、以及位于清洁组件一侧的挡板，挡板固定在接粉器的前、后侧板上，接粉器的左、右侧板和挡板上分别设置有相互配合的穿入孔、穿出孔和过孔，接粉器的顶部设置有盒盖。

所述的接粉器中靠近穿出孔处设置有相互配合的前、后挡丝辊和上、下挡丝辊，形成“井”字形结构。

所述的清洁组件包括百洁布和钢丝绒球。

所述接粉桶的底部设置有出粉口，出粉口处设置有出粉门。

本实用新型的有益效果是：经过中拉机拉拔的钢丝从穿入孔进入到接粉器中，然后从百洁布和钢丝绒球中穿过，最后从穿出孔穿出。这样就大大降低了劳动强度，提高了工作效率；而且清洁比较彻底，从而可以保证电镀后成品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1右视方向的局部剖视结构示意图；

图1至图2中：1、接粉器，2、接粉桶，21、出粉门，3、盒盖，31、拉手，4、百洁布，5、百洁布，6、钢丝绒球，7、挡板，8、过滤网，9、安装架，11、上挡丝辊，12、下挡丝辊，13、前挡丝辊，14、后挡丝辊，15、粉尘，18、钢丝。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型所述的用于清除拉拔丝表面粉尘的清洁装置，包括中空的接粉器1和位于接粉器1下方的接粉桶2，接粉器1中设置有过滤网8和搁置在过滤网8上的由两块百洁布4和5以及钢丝绒球6构成的清洁组件、以及位于清洁组件一侧的挡板7，挡板7固定在接粉器1的前、后侧板上，接粉器1的左、右侧板和挡板7上分别设置有相互配合的穿入孔、穿出孔和过孔，接粉器1的顶部设置有盒盖3，盒盖3上设置有拉于31；如图1和图2所示，接粉器1的右侧侧板(该侧板上开设有穿出孔)的内壁上设置有安装架9，安装架9上设置有相互配合的上、下挡丝辊11和12、以及前、后挡丝辊13和14，形成“井”字形结构；在本实施例中，为了方便出粉，在接粉桶2的底部设置有出粉口，出粉口处设置有出粉门21。

本实用新型的工作过程为：经过中拉机拉拔的钢丝18从接粉器1的左侧侧板的穿入孔进入到接粉器1中，然后从百洁布5和钢丝绒球6中穿过，最后从右侧侧板的穿出孔穿出。这样，钢丝18在穿越接粉器1时，其表面的大部分粉尘15得到清除，掉落的粉尘15穿过过滤网8后下落，最后掉入接粉桶2中；设置在安装架9上的上、下挡丝辊11和12以及前、后挡丝辊13和14(“井”字形结构)可限制钢丝18行进过程中的摆幅，从而有效地避免了钢丝18因清洁而划伤表面。