[实用新型]带式给料机扇形闸门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散状物料给料设备的闸门装置，属于矿山给料设备技术领域。

背景技术

目前常用的带式给料机大都配备平板闸门，平板闸门安装在导料槽的入口处，水平放置，给料机正常工作时，闸门打开，料仓中的物料下落到导料槽中；给料机检修时，关闭闸门，阻断料仓到给料机的通道，将物料阻隔在闸门之上，便于工作人员安全方便的检修设备，给料机工作时，也可以通过闸门的开闭程度控制下落的物料，从而控制给料量，但是由于物料内压力及摩擦力，水平闸门开闭阻力大，所需的驱动力大，人力无法满足，必须借助于液压或电器设备，由于驱动力大，闸门所需的结构强度大，闸门重量大，如用调速装置改变带式给料机运行速度而改变给料量，则会增加设备投资。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种驱动简单、重量轻、可方便调节给料量的带式给料机扇形闸门。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种带式给料机的扇形闸门，扇形闸门安装在导料槽内，扇形闸门通过键与销轴联结，销轴安装在销轴支座内，销轴支座固定在导料槽侧板上，销轴能够在销轴支座内自由转动，其一侧销轴伸出导料槽侧板外与驱动装置联结。导料槽一侧的外侧设有定位扇形闸门位置的定位装置。

扇形闸门的驱动形式有以下几种：

扇形闸门由人工驱动，在导料槽外设置摇臂，摇臂一端安装闸门配重，另一端钻一定位孔，摇臂中部通过键与销轴联结，导料槽一侧板上设有定位扇形闸门位置的定位板，定位板上有定位孔，用定位销将定位板上的定位孔与摇臂一端的定位孔联结，定位扇形闸门。

扇形闸门由液压缸驱动，液压缸通过支座固定在导料槽侧板上，摇臂一端与液压缸铰接，另一端与一侧销轴固定联结。为定位扇形闸门，在同侧导料槽外设置扇形齿轮，通过键与销轴联结。在导料槽侧板上设有与扇形齿轮啮合的定位机构，定位机构由小液压缸控制。

扇形闸门由马达驱动，马达通过法兰固定在导料槽上，通过联轴器与一侧销轴联结，其定位机构可与液压缸驱动的扇形闸门相同，也可采用其它形式的定位锁紧机构。

扇形闸门由电动装置驱动，电动装置通过法兰固定在导料槽上，通过联轴器与一侧销轴联结，其定位机构可与液压缸驱动的扇形闸门相同，也可采用其它形式的定位锁紧机构。

本实用新型的工作过程是：启动给料机，当给料量不能满足需要时，松开定位装置，调节扇形闸门位置，达到预定给料量，然后锁定扇形闸门。

附图说明

图1是本实用新型带式给料机扇形闸门实施例1的主视图；

图2是本实用新型图1的左视图；

图3是本实用新型图2、图6中I的局部放大视图；

图4是本实用新型图2中II的局部放大视图；

图5是本实用新型实施例2的主视图；

图6是本实用新型图5的左视图；

图中：1料仓，2连接段，3驱动装置，4输送装置，5支架，6摇臂，6.1闸门配重，7销轴，8定位板，9定位销，10扇形闸门，11导料槽，11.1销轴支座，12键，13扇形齿轮，14定位机构，15摇臂，16液压缸，17支座，18小液压缸。

具体实施方式

实施例1：

如图1、图2、图3、图4，连接段2连接料仓1和导料槽11，导料槽11设置在输送装置4上，输送装置4设置在支架5上。扇形闸门10安装在导料槽11内，在导料槽11外侧一侧设置摇臂6，在摇臂6一端安装闸门配重6.1，另一端设一定位孔，该侧导料槽11侧板上设有定位扇形闸门10位置的定位板8，扇形闸门10和摇臂6通过键12与销轴7联结，销轴7安装在销轴支座11.1内，销轴7能够在销轴支座11.1内自由转动，定位板8上有定位孔，用定位销9将定位板8上的定位孔与摇臂6一端的定位孔联结，定位扇形闸门10。

工作过程是：启动驱动装置3，带动物料运行，当给料量不能满足需要时，拔出定位销9，重新移动摇臂6，调节扇形闸门10位置，达到预定给料量后，用定位销9定位扇形闸门10。

实施例2：

如图5、图6、图3、图4，液压缸16通过支座17固定在导料槽11一侧侧壁上，摇臂15一端与液压缸16铰接，另一端与销轴7固联，在导料槽11同侧外设置扇形齿轮13，扇形，通过键12与销轴7联结。在导料槽11侧壁上设有与扇形齿轮13啮合的定位机构14，定位机构14由固定在导料槽11上的小液压缸18控制。其余同实施例1。

工作过程是：启动驱动装置3，带动物料运行，当给料量不能满足需要时，松开定位机构14，启动液压缸16重新调节扇形闸门10位置，达到预定给料量，然后再控制小油缸18推动定位机构14锁止扇形闸门10。