[实用新型]具有定位功能的引导牙板

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种引导牙板，特别是涉及一种具有定位功能的引导牙板。

【背景技术】

目前一般螺丝在制造时所形成的螺纹，主要是先冷锻成型出一根杆体，接着再利用一台安装有一个螺丝牙板组的搓牙机，借由该螺丝牙板组搓磨该杆体，使该杆体外表面加工成型出螺纹。

参阅图1，该螺丝牙板组包括二件相对应的牙板1，每一件牙板1具有一搓制面11，及多个形成于该搓制面11上的成型槽12，其中，每一个成型槽12是互相间隔且平行地设置于该搓制面11上，借由驱动该搓牙机(图未示)使该两牙板1相对移动，使导入该螺丝牙板组的杆体10被该两牙板1的搓制面11搓制挤压而形成出螺纹，进而生产出螺丝。

不过，当该杆体10在导入该两牙板1中而被搓制面11夹挤时，由于该杆体10在未搓磨出螺纹之前，其表面是呈光滑状，在与所述搓制面11摩擦的过程中，往往因为该杆体10未被定位而使该杆体10在滚动中产生错位或偏斜的情形，不只影响后续作业的进行，也使成型于该杆体10表面的螺纹发生偏位的误差，导致瑕疵品增加而影响生产品质。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是在于提供一种能够将杆体定位，以利后续搓制作业进行的具有定位功能的引导牙板。

于是，本实用新型的具有定位功能的引导牙板，该引导牙板是与一个搓牙牙板相配合并相对移动，用以将一根杆体搓制成型出螺纹，该引导牙板包含一个本体，及一个第一搓制单元。

该本体包括一个与该搓牙牙板相面对的第一工作面，及一个相反于该第一工作面的第二工作面。

该第一搓制单元设于该本体的第一工作面上，该第一搓制单元包括一个供该杆体放置的第一进料部、一个与该第一进料部相间隔的第一搓制部，及一个位于该第一进料部与该第一搓制部之间且呈凹陷状的第一定位部，其中，该第一进料部与该第一搓制部形成有多个相间隔的第一成型槽，所述第一成型槽是用以与该搓牙牙板相配合，将该杆体搓制出螺纹。

本实用新型的有益效果在于，借由该第一定位部是呈凹陷状的设计，使该杆体在滚动滑移至该第一搓制部之前，先滚入该第一定位部中而使该杆体定位在预定位置，再进行后续的搓制动作，用以避免该杆体在滚动的过程中，发生错位或偏斜的风险，进而提高产品的生产品质，及增进作业的流畅度。

【附图说明】

图1是一侧视图，说明一般的螺丝牙板组；

图2是一侧视图，说明本实用新型具有定位功能的引导牙板的第一较佳实施例；

图3是一立体图，说明该第一较佳实施例的态样；

图4-1是一部分侧视图，说明该第一较佳实施例的第一定位部呈圆弧形凹槽的态样；

图4-2是一部分侧视图，说明该第一较佳实施例的第一定位部呈长弧形凹槽的态样；

图4-3是一部分侧视图，说明该第一较佳实施例的第一定位部呈菱角形凹槽的态样；

图5是一侧视图，说明本实用新型具有定位功能的引导牙板的第二较佳实施例。

【具体实施方式】

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：

在本实用新型被详细描述之前，要注意的是，在以下的说明中，类似的元件是以相同的编号来表示。

参阅图2、3，本实用新型具有定位功能的引导牙板的第一较佳实施例，该引导牙板3是与一个搓牙牙板21相配合并相对移动，用以将一根杆体22搓制成型出螺纹，该引导牙板3包含一个本体4，及一个第一搓制单元5。

该本体4包括一个与该搓牙牙板21相面对的第一工作面41，及一个相反于该第一工作面41的第二工作面42。

该第一搓制单元5设于该本体4的第一工作面41上，该第一搓制单元5包括一个供该杆体22放置的第一进料部51、一个与该第一进料部51相间隔的第一搓制部52，及一个位于该第一进料部51与该第一搓制部52之间且呈凹陷状的第一定位部53，其中，该第一进料部51与该第一搓制部52形成有多个相间隔且平行的长条状第一成型槽54，所述第一成型槽54是用以与该搓牙牙板21相配合，将该杆体22搓制出螺纹。

由于该第一定位部53凹陷形状的设计，必须令该杆体22滚入该第一定位部53定位后，再借由该搓牙牙板21配合搓磨，将该杆体22自该第一定位部53滚动滑移至该第一搓制部52，因此，该杆体22滚入该第一定位部时53需是呈突出状，借此较容易使该搓牙牙板21将该杆体22搓磨而滚动至该第一搓制部52。