[实用新型]高操作弹性管式分布器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管式液体分布装置，主要用于填料塔内将液体均匀分布于塔截面上，具体涉及一种高操作弹性管式分布器。

背景技术

在化工、石油、轻工、冶金等行业生产中，使用的传质设备主要有填料塔和板式塔两大类。在填料塔中，液体分布器是一个很重要的塔内件，它是将进入填料塔内的液体均匀地分布于塔截面上，使得液体均匀地与上升的气体或另一相液体均匀接触，避免沟流、偏流等不良分布现象，提高两相接触机会，保证填料塔正常、稳定地工作，进一步发挥填料塔的分离效率。液体在塔内初始分布越好，分离的效果也就越好。好的初始分布又包含有三方面的内容：一是足够多的分布点，二是各分布点的流量均匀，三是各分布点的液体组成一样。对于一特定的填料塔，填料选型一旦确定以后，其分布器及再分布器的设计就是保证全塔分离效果的最关键塔内件。分布器及再分布器设计的好坏，直接决定了填料塔的产量、质量及能耗。

目前，填料塔的液体分布器主要有槽式分布器、盘式分布器和管式分布器三种形式。槽式分布器具有压降小、操作弹性大的优点，其缺点是液体分布不均；盘式分布器的优点是操作弹性大，缺点是压降也大；管式分布器的优点是压降小、液体分布均匀，缺点是操作弹性小，占用空间高度大。

另外，在分布器设计中，设计人员总是希望在保证使用寿命的情况下能尽量节约材料，但经常的情况是，节约了材料，强度又不够，特别是在大直径精馏塔或是对材质要求高的场合，有的情况下要用到钛材乃至锆材，因而如何选择一种两者都能兼顾的分布器就非常重要。

发明内容

为了解决现有管式分布器存在的缺陷，本实用新型提供了一种高操作弹性管式分布器，该分布器不仅具有压降小、分布效率高、操作弹性大、占用空间高度小等优点，同时还解决了耗用材料和强度之间相互矛盾问题。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：该分布器包括环形液体收集槽、排管分布槽和排管，环形液体收集槽安装在塔体内，排管分布槽两端与环形液体收集槽连通，排管分布槽的两侧安装排管，排管上有分布孔。

本实用新型的一种高操作弹性管式分布器中，排管两侧对称开有均匀分布的分布孔，孔间夹角α在120°～180°。

本实用新型的一种高操作弹性管式分布器中，排管与其下方的波纹填料板片长度方向成90°夹角。

本实用新型的一种高操作弹性管式分布器中，在排管分布槽的两侧上下分层安装排管。

本实用新型的一种高操作弹性管式分布器中，两层排管上下对齐排列或交错排列，两层排管上下间距在80～250mm。

本实用新型的一种高操作弹性管式分布器中，在排管分布槽上安装优流锯齿板位于排管两侧。

本实用新型的一种高操作弹性管式分布器中，优流锯齿板的齿宽a为波纹填料峰高的0.5～5倍，齿高b为齿宽a的0.5～2倍。

本实用新型的一种高操作弹性管式分布器中，在排管上安装定距筋板，定距筋板两侧固定在优流锯齿板上，定距筋板的安装排管的孔径为排管外径加0.5mm，定距筋板的宽度为相邻排管中心距的二分之一减去优流锯齿板的厚度，同时不小于排管外径加10mm，定距筋板的长度为排管的外径加50mm，定距筋板的上边缘距圆孔中心为圆孔半径加5～10mm，定距筋板的厚度与优流锯齿板的厚度相同，套在同一根排管上的相邻两块定距筋板间隔在100～500mm，其位置居于排管上相邻轴向两对分布孔正中，其上边缘与优流锯齿板上边缘等高。

本实用新型的一种高操作弹性管式分布器中，在塔体内位于环形液体收集槽上方安装斜板槽式收集器。

当液体流入环形液体收集槽和排管分布槽后，通过排管分布槽进入排管，排管中的液体以较快的速度从分布孔喷射出来，在界面张力及动能的作用下，喷至优流锯齿板的液体形成膜沿着优流锯齿板均匀向下，最后在锯齿的引流下形成均匀液滴滴至下方的填料上。

本实用新型具有以下优点：1)本实用新型采用的是管式分布，气体通道大，开成的压降小、液体分布均匀。

2)在排管上安装了定距筋板和优流锯齿板，排管、定距筋板和优流锯齿板互相补强，增加分布器的强度，且又不增加材料消耗。

3)由于优流锯齿板相邻两个锯齿的距离与波纹填料板片峰高相近且远小于相邻两板优流锯齿板，同时优流锯齿板的长度方向又和波纹填料板片长度方垂直，因而能有效克服液体在规整波纹填料内部的扩散是呈各向异性这一不利因素的影响，优化液体的分布，安装优流锯齿板又可大大提高液体的初始分布效果。