[实用新型]双驴头长冲程抽油机

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及的双驴头长冲程抽油机，属于石油工业机械采油用的一种地面设备。

二、背景技术：

当前世界各国常用的地面机械采油设备百分之八十以上采用的都是常规型游梁抽油机。常规型游梁抽油机虽简单、结实、可靠，但平衡效果不好，能耗高，尤其是不易实现长冲程。但随着稠油井、深井、多水井、含气井数量的不断增加，为提高泵效，降低能耗，迫切需要长冲程低冲次的抽油机。无游梁抽油机虽易实现长冲程，但其结构相对复杂，在油田现场风吹雨打日晒的恶劣工作条件下，经受不住昼夜不停的无故障(至少一年以上)运转的要求，而利用滚轴增程原理既能把常规游梁抽油机的冲程增大，又不增加常规游梁抽油机的传动件，同时还能保持简单、结实、可靠的最大优点，无疑是最好的途径。

三、发明内容：

本实用新型的目的是提供一种双驴头长冲程抽油机。该机由电动机，带传动，减速器，曲柄，连杆，摇杆，滚轴，游梁，驴头，支架，刹车，平衡重，吊绳和抽油杆组成。电动机通过皮带传动将动力传给减速器，减速后带动曲柄匀速旋转，曲柄经连杆带动摇杆往复摆动(曲柄，连杆，摇杆组成了换向机构)，滚轴的滚子卡在摇杆的导槽中，另一端又同游梁刚性连结，当摇杆往复摆动时将通过滚轴带动游梁作大摆角的摆动(滚轴，游梁组成了增程机构)，在游梁的两端各装有一个驴头，平衡重用吊绳悬挂在后部的驴头上，抽油杆用吊绳悬挂在前部的在驴头上，因此当游梁往复摆动时，将带动抽油杆和平衡重往复上升和下降，抽油杆上、下往复运动，达到从油井中抽吸原油的目的；平衡重上下往复摆动用于相抵抽油杆的载荷。为解决增程抽油机不易消除剪刀差的难题，该机采用了单曲柄传动，只在减速器的一侧装一个曲柄，用一根连杆把曲柄和摇杆连接在一起。由于单曲柄不存在剪刀差，曲柄可作成能对抽油机的冲程进行无级调整的，克服了常规抽油机调参不方便的难题，这种曲柄由曲柄体，滑块，双头螺栓和堵头组成，双头螺栓的一端拧入在滑块中，另一端拧入在堵头中，两端螺纹旋向相反，转动双头螺栓就可实现对抽油机冲程的无级调整。本实用新型的双驴头长冲程抽油机由于采用了与常规游梁抽油机相同的四连杆换向机构，滚轴增程原理，在不增加传动件数量的前提下，使抽油机的冲程变长，整机质量仅是同参数常规抽油机的二分之一，同常规游梁抽油机一样简单、结实、可靠，同时还利用双驴头机构使抽油机实现了天平式的直接平衡，平衡效果好，克服了常规游梁抽油机峰值扭矩大的缺点，增大了抽油机的提升能力减少功率消耗，降低了采油成本。

四、附图说明：

图1是双驴头长冲程抽油机的传动结构原理图。

图2是图1的侧面图。

图3是双驴头长冲程抽油机增程原理图。

图4是无级调整抽油机冲程的曲柄结构原理图。

图5是双驴头长冲程抽油机的失载保护原理图

五、具体实施方式：

下面根据附图进一步描述实用新型实施例：

参看图1和图2，双驴头长冲程抽油机由电动机(1)、带传动(2)、减速器(3)、曲柄(4)、连杆(5)、摇杆(6)、滚轴(7)、游梁(8)、驴头(9)、平衡重(10)、支架(11)、吊绳(12)、刹车(13)和抽油杆(14)组成。电动机(1)单向旋转，经过带传动(2)及减速器(3)减速后，带动曲柄(4)旋转，曲柄(4)只装在减速器(3)壳体的一侧，用一根连杆(5)同摇杆(6)连结，曲柄(4)旋转时将经连杆(5)带动摇杆(6)摆动，摇杆(6)装在支架(11)的顶部，滚轴(7)卡在摇杆(6)的导槽中又同游梁(8)刚性连接，摇杆(6)摆动时将通过滚轴(7)带动游梁(8)实现大摆角的摆动，游梁(8)的两端各装有一个驴头(9)，平衡重(10)和抽油杆(14)用吊绳(12)分别悬挂在游梁(8)两端的驴头(9)上，当游梁(8)摆动时将带动平衡重(10)和抽油杆(14)往复上升和下降，抽油杆(14)往复上升和下降达到从油井中抽吸原油的目的，平衡重(10)用于相抵抽油杆的载荷，减少减速器曲柄轴的扭矩。

本实用新型的技术方案中增程是按图3实施的，图3中，滚轴(7)在游梁(8)上的固定半径为r，摇杆(6)回转中心到游梁(8)回转中心的距离为a，并且a＝r，这样游梁(8)的摆角始终是摇杆(6)摆角的两倍，这种结构即可以增程，又不破坏四连杆运动的规律。