[实用新型]一种用于超高压或特高压变压器的绝缘均压球

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器绝缘部件，尤其涉及一种用于超高压或特高压变压器的绝缘均压球。

背景技术

通常的超高压变压器的额定电压均在350kV至500kV，而特高压变压器的额定电压均在750kV和750kV以上。由于这类变压器的工作电压很高，所以在变压器内部的一些部位，例如出线的套管端部的电场分布极为不均匀，往往会由于局部的工作场强超过绝缘材料(油浸纸绝缘)本身的许用场强而出现电晕放电现象，不仅降低变压器运行的可靠性，而且缩短了变压器的工作寿命。为此需要在出线的套管端部放置较大曲率半径的且与出线电连接的金属屏蔽装置(俗称均压球)，使其周围的电场分布趋于均匀，并且在均压球的表面上覆盖一定厚度的绝缘物，以便有效地提高对均压球的绝缘强度。

均压球通常都是在变压器的制造工厂用带状皱纹纸加粘结剂按照半叠包的方式固定在均压球上。采用半叠包工艺所得到的绝缘物的有效绝缘厚度仅是实际厚度的一半，而用粘结剂粘合会使得变压器油不能有效地浸渍绝缘纸，从而影响绝缘效果。这种结构的绝缘物还会在绝缘物内部存在气隙，使覆盖绝缘的电气强度大大地降低。在高电压的工作场强作用下，会出现局部放电，不能满足超高压和特高压变压器产品的技术要求。

中国专利CN2664130Y公开了一种新型均压球，该均压球包括设有盖孔的上盖、设有底孔的底座和设有中孔的法兰，法兰的径向设有向外的凸台，在凸台的两侧设有弧形延伸面，凸台的上、下两侧面分别接触于上盖和底座的侧壁，在上盖、凸台和底座的连接处焊接。但未涉及如何在均压球的外表面设置绝缘物。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述问题，提供一种绝缘性能较好、所占空间较小的可用于超高压或特高压变压器的绝缘均压球。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种用于超高压或特高压变压器的绝缘均压球，具有均压球；均压球具有空心的金属球体，该金属球体具有两个开口，一个是出线口，另一个是进线口；均压球的金属球体的出线口的部位为翻边内凹形状；均压球还具有金属材质的圆环形的法兰盘，法兰盘位于金属球体内且与金属球体的内壁固定在一起；其结构特点是：还具有纯绝缘纸覆盖壳、纯绝缘纸撑条和纯绝缘纸筒体；纯绝缘纸覆盖壳紧密覆盖在金属球体的外壁上，纯绝缘纸筒体套在纯绝缘纸覆盖壳外、且各纯绝缘纸撑条设置在纯绝缘纸覆盖壳与纯绝缘纸筒体之间；各纯绝缘纸撑条的朝内的端面与纯绝缘纸覆盖壳粘结固定在一起，各纯绝缘纸撑条的朝外的端面与纯绝缘纸筒体粘结固定在一起；纯绝缘纸撑条有4根或8根，纯绝缘纸筒体由横截面呈半圆环状的半筒体由各自的斜面搭接部位通过粘结剂搭接粘结固定而构成。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型的绝缘均压球通过增加绝缘围屏，把原来的大油道分割成绝缘强度更高的小油道，减小了绝缘距离，缩小的产品的外形尺寸。(2)本实用新型的绝缘均压球大大地提高了变压器绝缘的使用场强，缩短了变压器套管出线的绝缘距离，消除了变压器产品产生局部放电的隐患，提高了变压器运行的可靠性，延长了变压器的工作寿命。

附图说明

图1为本实用新型的绝缘均压球的结构示意图；

图2为图1的A-A视图；

图3为本实用新型的绝缘均压球制造过程中的粘连性的膏状纯纸浆的制造设备连接框图。

具体实施方式

见图1和图2，本实用新型的用于超高压或特高压变压器的绝缘均压球，具有纯绝缘纸覆盖壳6、纯绝缘纸撑条7、纯绝缘纸筒体8以及均压球9。

均压球9具有空心的金属球体91，该金属球体91具有两个开口，一个是出线口，另一个是进线口，均压球9的金属球体91的出线口的部位为翻边内凹形状，均压球9还具有金属材质的圆环形的法兰盘92，法兰盘92位于金属球体91内且与金属球体91的内壁固定在一起。

纯绝缘纸覆盖壳6紧密覆盖在金属球体91的外壁上，纯绝缘纸筒体8套在纯绝缘纸覆盖壳6外。本实施例的纯绝缘纸撑条7有8根，且各纯绝缘纸撑条7设置在纯绝缘纸覆盖壳6与纯绝缘纸筒体8之间。各纯绝缘纸撑条7的朝内的端面与纯绝缘纸覆盖壳6粘结固定在一起，各纯绝缘纸撑条7的朝外的端面与纯绝缘纸筒体8粘结固定在一起。

纯绝缘纸筒体8由横截面呈半圆环状的半筒体81、82由各自的斜面搭接部位通过粘结剂搭接粘结固定而构成，两个半筒体81、82的两个搭接部位中的每一个搭接部位与两个处于同一直径上的两个纯绝缘纸撑条7的相应一根纯绝缘纸撑条7的朝外的端面粘结固定在一起。

本实用新型的用于超高压或特高压变压器的绝缘均压球的制造方法如下：