[实用新型]锁体的补强构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锁体，特别指一种锁体的补强构造，其于锁体的外侧锁体与内侧锁体之间增设一补强构造，以增强锁体抵抗扭力与剪力破坏的强度。

背景技术

按习用的一般管形锁构造(如图1所示)，其大致包括一外侧锁体11、一内侧锁体12、及一锁闩2所构成；所述外侧锁体11包括：一外套盘112、一外把手组111及一外侧传动机构113；所述外套盘112呈盘状体，于盘体的中央装置一外侧传动机构113；并于外套盘112的盘体外侧活装一外把手组111，且盘体的内侧底部具有二轴向设置的支承螺母114；所述内侧锁体12：包括一内套盘122、一内把手组121及一内侧传动机构(图中未示)；所述内套盘122，其亦呈盘状体，于盘体的中央装置一内侧传动机构(图中未示)，所述内侧传动机构具有一孔(图中未示)，可供外侧传动机构113的驱动管115插置，所述内套盘122具有与支承螺母114对正设置的二螺丝孔124，用以提供二螺丝6由内侧穿设所述螺丝孔124而分别与所述外套盘112的支承螺母114螺合锁紧，使内套盘122与外套盘112牢固于门板3的两侧上。

由于门板3为便于安装前述的锁体1，在门板3上预先钻有一圆柱形的锁体安装孔32，并在门板3侧边钻设有一较小的纵向锁闩安装孔31，所述锁闩安装孔31可提供锁闩2从门板3侧边装入，并以两支螺钉25穿过锁闩2的面板22牢固锁闩2在门板3上，所述锁闩2具有两支承螺母安装孔23及在两支承螺母安装孔23间具有一驱动管安装孔24，可提供由门板3外侧将所述外套盘112的两支承螺母114与外侧传动机构113的驱动管115分别穿设，然后由门板3内侧将内套盘122的内侧传动机构123的孔125套入所述驱动管115，并且将二螺丝孔124分别与支承螺母114对正，并藉由螺丝6与支承螺母114螺合锁紧，使内侧锁体12与外侧锁体11牢固于门板3的两侧上，旋转外把手组111或内把手组121皆可连动驱动管115，以驱动锁闩2的锁闩头21产生撤收作用；然而门板3与锁体1的内套盘122与外套盘112间的结合仅能以两螺丝6将内套盘122与外套盘112用力锁紧，所以锁体1整体的抗扭力、抗剪力差，容易遭受宵小以重器敲击或以夹器扭转外套盘112而将锁体破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锁体的补强构造，可增加管形锁抵抗扭力与抗剪力的作用，以提高安全性。

为此，本实用新型采如下方案以达上述目的：

一种锁体的补强构造，该补强构造为一定位套盘，安装于该锁体内，该定位套盘具有一第一纵向环，该第一纵向环具有至少一啮合部，该啮合部具有两斜面，部分或全部嵌入一门板所具有的锁体安装孔的环壁内，该第一纵向环连接一横向环，该横向环上具有至少一凸部，以嵌入该门板的板面。

该横向环连接一第二纵向环。

该第二纵向环具有一卡合部与该锁体所具有的一凹槽相啮合。

该第一纵向环连接一盘，于该盘设置两孔，该两孔之间具有一中心孔。

该第一纵向环的啮合部与横向环相连接。

该第一纵向环的啮合部的两斜面的夹角成锐角。

该横向环上的凸部为圆椎形状。

采用上述方案，本实用新型于锁体的外侧锁体与内侧锁体之间增设一补强构造，藉由该补强构造定位套盘的第一纵向环与横向环交接处设有的啮合部，该啮合部的两斜面可部分或全部嵌入锁体安装孔的环壁，以及定位套盘的横向环上的凸部可嵌入门板的板面，使得外侧锁体的外套盘具有较大的抵抗扭力与剪力破坏的强度，更具有使用安全性。

附图说明

图1为习用锁体、锁闩与门板的立体分解图；

图2为本实用新型的锁体、锁闩、定位套盘与门板的立体分解图；

图3为本实用新型的定位套盘的立体图；

图4为本实用新型的锁体、定位套盘、锁闩与门板的部分组合立体图；

图5为本实用新型锁体、定位套盘与门板组合后的纵向剖面图；

图6为本实用新型锁体、定位套盘与门板组合后的横向剖面图。

主要元件符号说明

1 锁体       11 外侧锁体      111外把手组

112 外套盘       113 外侧传动机构 114 支承螺母

115 驱动管       116 凹槽         12 内侧锁体

121 内把手组     122 内套盘       123 内侧传动机构

124 螺丝孔       125 孔           2 锁闩