[实用新型]一种蜗轮式升降台

说明书

技术领域

本实用新型涉及升降装置，具体涉及一种蜗轮式升降台。

背景技术

绝缘子生产过程中，由于750kV(7米长)以上绝缘子过长，需要升降装置同模具配合支撑绝缘子。绝缘子生产过程的关键点是：升降装置升降速度要同开合模的速度同步。

目前常用的蜗轮蜗杆式升降机存在升降速度不能同开合模速度同步的问题，模具液压升降速度快，但是在正常开模状态下一般采取的点动开模，采用点动开模模具升降速度就大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，在绝缘子生产过程中能够和开合模速度同步的蜗轮式升降台。

实现上述目的的技术方案为：

一种蜗轮式升降台，包括载重支架，蜗轮丝杠升降机和底座，其特征为所述的载重支架为两个平行的支杆，两个支杆通过连接架连接，连接架与空心调节杆套接，调节杆上有调节手柄，调节杆通过法兰与蜗轮丝杠升降机连接，蜗轮丝杠升降机安装在底座上，底座通过2个定位导杆或滑轨来调节连接架的位置，底座上还装有控制开关。

所述的控制开关为手动控制或脚踏板控制。

所述的两个平行支杆间的间距为800—1200mm。

所述的蜗轮丝杠升降机为配电机的蜗轮丝杠升降机。

所述的定位导杆为两根连接杆套接。

所述的底座安装移动脚轮。

所述移动脚轮为2个高强度万向带刹车脚轮和2个直轮。

所述的底座上还安装4个丝杆垫脚。

本实用新型通过与绝缘子生产设备串接，调节蜗轮丝杆升降速度，达到与设备开合模速度同步。

本实用新型的有益效果为：

1、结构简单，本实用新型一种蜗轮式升降台的结构仅是在常规升降装置上的进一步改进，没有增加复杂的结构。

2、本实用新型实现了绝缘子生产过程中升降装置同开合模同步。

附图说明

图1为本实用新型一种蜗轮式升降台的侧视结构示意图

图2为本实用新型一种蜗轮式升降台的正视结构示意图

图中各序号的名称：

1—支架、2—连接架、3—调节杆、4—调节手柄、5—法兰、6—蜗轮丝杆升降机、7—底座、8—定位导杆、9—移动脚轮、10—丝杆垫脚

具体实施方式

图1和图2显示了本实用新型的一种实施例。

实施例1

一种蜗轮式升降台，包括载重支架，蜗轮丝杠升降机6和底座7，其特征为所述的载重支架为两个平行的支杆1，两个支杆之间的间距为980mm，保证绝缘子横担在载重支架上不弯曲，两个支杆通过连接架2连接，连接架2与空心调节杆3活动连接，调节杆3上有2个调节手柄4可以调节载重支架的高度(100—200mm)，调节杆3通过法兰5与蜗轮丝杠升降机6连接，蜗轮丝杠升降机6为配电机的SWL2.5—P—1A—U2—700mm—0.37kW—4P型号，是载重支架升降的动力机构，其中丝杆升降速度为1.4m/min，最大承载能力为2.5吨，蜗轮丝杠升降机6安装在底座7上，底座7用40×40mm角铁焊接，踏脚处铺4.0mm的防滑铁板，方便操作人员取载重物品，底座7上安装移动脚轮9为2个高强度尼龙万向带刹车脚轮和2个尼龙直轮，保证了升降机移动方便，同时在底座上还安装了4个丝杆垫脚10，增加底座的稳定性和安全性，底座通过2个定位导杆8或滑轨来调节连接架的位置，定位导杆8为两根连接管套接，底座上还装有手动控制或脚踏板控制的开关。

本实用新型主要用于750kV(7米长)以上绝缘子产品的支撑，同模具配合使用，模具在开合模上升，下降时，蜗轮丝杆升降机升降速度同模具升降速度保持同步，对模具型腔内的绝缘子产品起到平衡支撑作用。

实施例2

同实施例1，不同的是两个支杆之间的间距为800mm。

实施例3

同实施例1，不同的是两个支杆之间的间距为1200mm。