[实用新型]快速光杆密封装置有效

专利信息
申请号: 200820132414.X 申请日: 2008-08-12
公开(公告)号: CN201236665Y 公开(公告)日: 2009-05-13
发明(设计)人: 戴义明 申请(专利权)人: 戴义明
主分类号: E21B33/03 分类号: E21B33/03
代理公司: 北京双收知识产权代理有限公司 代理人: 解政文
地址: 224500江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 快速 光杆 密封 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种应用于石油开采领域的抽油井设备,特别是一种安装在抽油井井口用于密封光杆以防止油气从井口泄漏的抽油机井口光杆密封器。

背景技术

在石油工业的采油生产中,需要使用抽油机。抽油机井口光杆的密封十分重要,防止油气沿上下抽动的光杆泄漏造成环境污染或者燃烧。目前使用的井口密封器结构复杂,通常在抽油井井口设置的密封器是在井口上端安装一个盘根盒,在盘根盒内装入一组圆环形盘根来对井口光杆进行密封。由于光杆工作环境恶劣、光杆与井口中心线不同心,都会造成盘根与光杆摩擦,使盘根磨损和降低光杆光洁度,造成光杆与油井井口间间隙,如果不及时更换盘根,极易发生油气泄漏造成环境污染,或者发生火灾爆炸事故。由于密封装置结构复杂,所用的盘根需要切割成一定角度切口后才能置入盘根盒内,更换取出时需要专用工具,非常不利于维修。在实际生产中,通常2—3天就要重新更换盘根,而盘根使用特种材料制作,成本高,使用寿命短,密封性能差,使得在采油生产过程中,付出很多的材料和人力成本。光杆密封由抽油井盘根盒和井口胶皮闸门两部分组成,胶皮闸门是用两手轮连接胶皮,更换盘根盒内密封填料时,需要同时操作胶皮闸门两手轮对光杆进行密封,操作时间长、难度大、密封效果差、安全系数低,而且结构松散,无调偏功能,严重影响了油井的产量,给生产带来不便。

由于存在上述问题,授权公告号CN 201057009Y,名称为《抽油机井口光杆密封器》的实用新型专利提出解决方案是:在万向节座的上端组装上万向节头,上万向节头上整体连接下盘根盒,在上盘根盒、下压帽和下盘根盒构成的密封腔内组装上、中、下三道密封格兰,在上、中、下三道密封格兰之间组装橡胶三角带的上、下两道密封材料,以解决人员工作量问题和用报废的抽油机三角带做密封材料来降低成本。

授权公告号CN 2388345Y,名称为《抽油井口光杆密封器》的实用新型专利,调偏座与调偏节固定,盘根盒内腔呈圆锥状,连接在调偏节上端;压帽的上腔设有止口,压帽在盘根盒的上端与盘根盒连接;导向管外圆有凸缘,导向管置于压帽腔内与压帽动配合,卡环在压帽的顶端与导向管固接;用废弃的三角带作密封盘根旋入盘根盒内;以解决结构简单、维护方便、密封性能好的技术问题。

现有技术提出多种不同的构造设计,从不同角度试图解决光杆密封器的自动调偏、更换密封填料和降低密封填料成本的问题,往往随之带来结构复杂和操作维修不便的技术问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的技术缺陷,本实用新型的目的在于提供一种能够方便更换密封填料,使用三角带代替密封填料降低成本,自动调偏的快速光杆密封装置。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:

一种快速光杆密封装置,包括上密封部分、压紧部分、调偏部分,光杆纵向穿过上密封部分、压紧部分和调偏部分,其中:上密封部分下方连接压紧部分,压紧部分下方连接调偏部分;

上密封部分一主体上部具有圆锥段连接圆柱段形状的上密封腔,上密封腔圆锥段下部环设扶正套,主体与压帽螺纹连接,压帽上方设置焊环,与焊环连接的导向管伸入压帽内,V型三角带从导向管穿入压帽内并盘设在上密封腔中光杆周围,压帽内顶部环设紧带器,压帽与焊环外周均具有手柄;

压紧部分一主体具有与密封腔空间垂直但不相交的轴孔,齿轮轴通过齿轮轴填料和盘根压帽设于轴孔内,齿轮轴与密封腔内套筒齿条啮合,套筒齿条内孔下端为锥孔,锥孔上部环设铜垫片,齿轮轴另一端螺母固定内齿压杆,内齿压杆通过螺钉滑键连接压杆,外套套在压杆端部,压杆中心孔内弹簧抵压的棘齿与固定于主体的齿圈块啮合,调偏体与光杆间是密封腔,密封腔的圆柱段下方连接圆锥段,密封腔的圆锥段下方环设扶正块,密封腔内填充双锥弹性填料;

调偏部分—主体下部与调偏体螺纹连接,调偏体端部具有密封垫片,调偏压帽扣合调偏体的法兰,调偏压帽扣合部中心孔与调偏体对应部分具有间隙,该间隙最大15毫米,调偏压帽与连接体螺纹连接,调偏体的法兰与连接体端面间具有密封圈。

由于采用上述方案后,本实用新型在使用过程中,上密封腔采用普通三角带作为密封填料,当密封腔内三角带在使用中被磨损后不需要取出磨损三角带,只需旋转焊环手柄可将露在密封腔外部的三角带向密封腔内连续添加,减少了更换填料频率和取出难度,节约了维修工作时间。更换上密封填料时,将快速压紧定位手柄外套向外拉出,压紧手柄并将拉套归位即可定位密封,改变了原来需要两人同时操作来密封光杆,节约了人力和时间。设置调偏部分与井口0—15毫米的大范围的自动调偏,使光杆与密封装置的偏磨系数降至最低。

附图说明

图1为快速光杆密封装置总体构造图;

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