[实用新型]一种铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造造型设备领域，具体的说是一种铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪。

背景技术

目前，在铸造造型、制芯过程中，通常使用不同的固化剂来配合自硬呋喃树脂、碱性酚醛树脂、水玻璃(水玻璃分为钠水玻璃和钾水玻璃两类，俗称泡花碱。钠水玻璃为硅酸钠水溶液，分子式为Na₂O·nSiO₂和K₂O·nSiO₂。钾水玻璃为硅酸钾水溶液，分子式为K₂O·nSiO₂)等粘结剂实现铸造造型、制芯过程中的不同工艺需求。比如，在自硬呋喃树脂砂造型、制芯铸造过程中，为保持一定的固化速度，通常夏季用低酸值固化剂(B型)，春秋季用中酸值固化剂，冬季用高酸值固化剂(A型)。为了避免在生产过程中随季节和温度的不同频繁更换固化剂，往往利用固化剂控制仪来自动调整向混砂机中加入A型和B型两种固化剂的加入量，以获得不同酸值的固化剂。现有的固化剂控制仪大多根据砂温来自动调整A型和B型两种固化剂的加入量，例如中国专利文献CN1274399中，公开了一种智能固化剂配比仪，其温度控制器的输入端连接温度传感器，能够根据砂子的温度进行固化剂的动态配比。但是在实际生产过程中，固化剂的加入量只是保证砂型质量的其中一个因素，而粘结剂的加入量对砂型质量同样有重要影响，只有当粘结剂和固化剂的比例达到最佳的时候，才能生产出质量最好的砂型，而现有技术中粘结剂的加入大都为定值或者几个固定的档位，而不能随砂温、室温等的变化有效控制，更不能使粘结剂和固化剂的比例达到最佳，严重影响了生产质量。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够使粘结剂和固化剂到达最佳配比的铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪，包括PLC控制单元、至少一个固化剂罐、至少一个粘结剂罐、以及多个计量泵；所述计量泵包括与所述固化剂罐输出口连接的固化剂计量泵和与所述粘结剂罐输出口连接的粘结剂计量泵；所述固化剂计量泵的输出端均与一固化剂混合管道的输入口连通，所述固化剂混合管道的输出口与混砂机的固化剂加入口连接，所述粘结剂计量泵的输出端与所述混砂机的粘结剂加入口连接；与所述各计量泵电连接的计量泵调速装置与所述PLC控制单元的信息输出端相连。

上述铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪，所述PLC控制单元的信号输入端与砂温检测装置相连。

上述铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪，所述砂温检测装置包括砂温传感器，所述砂温传感器通过温度微型控制器与所述PLC控制单元相连。

上述铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪，所述PLC控制单元的信号输入端还与环境温度检测装置相连。

上述铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪，所述环境温度检测装置包括环境温度传感器，所述环境温度传感器通过另一所述温度微型控制器与所述PLC控制单元相连。

上述铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪，沿所述混砂机砂子传送方向，所述固化剂加入口位于所述粘结剂加入口的上游。

上述铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪，所述PLC控制单元的信号输入端还与泵检测单元、液位检测单元和混砂机检测单元连接，所述PLC控制单元的信号输出端与用于控制所述铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪和所述混砂机同步运行的联锁控制单元相连，所述联锁控制单元的输出端与所述计量泵调速装置和混砂机控制系统相连。

上述铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪，所述固化剂混合管道和所述粘结剂计量泵的输出端至少一处连接有压缩气体输入管道。

上述铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪，所述粘结剂为自硬呋喃树脂。

上述铸造用粘结剂-固化剂配比控制仪，所述固化剂罐的数量为两个或两个以上。